Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Термист на установках ТВЧ 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии термиста на установках ТВЧ 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и принцип действия высокочастотных генераторов; строение и типы индукторов; строение и условия применения устройств для нагрева; правила поверхностной закалки деталей и инструмента токами высокой и промышленной частоты; причины возникновения деформаций и трещин во время закаливания; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет поверхностная закалка и отпуск на установках ТВЧ токами высокой и промышленной частоты деталей средней сложности и инструмента из сталей различных марок. Налаживае закалочные установки. Участвует в ремонте индукторов под руководством термиста высшей квалификации. Правит различные детали и инструменты после термообработки. Устанавливает детали в специальные закаливающие устройства в горизонтальное и вертикальное положение.

Примеры работ
Бугели фигурные длиной до 250 мм - закалка и отпуск. Рычаги фигурные длиной до 250 мм - закалка и отпуск. Валы червей валоповоротного механизма - закаливание. Втулки шлицевые длиной свыше 150 мм - закаливание. Детали сложные автомобильные - обед маховика, шаровые пальцы, шестерни поводу распределения и клапаны - поверхностная закалка и высокий отпуск. Детали стрелочных электроприводов, штампов, упорные муфты, шиберы и их шестерни - закалка и отпуск. Звездочки, храповики - закаливание. Калибры резьбовые - закаливание. Катки опорные - закалка и отпуск. Кольца поршневые - закаливание. Колеса рабочие центробежных насосов - закаливание. Корпуса форсунок, кривошипы, поводки пружин - закалка, отпуск. Круглогубцы, плоскогубцы, шпатели для цемента - термическая обработка. Ступицы поводов воздуходувки - закалка и отпуск. Оси длиной более 500 мм - закаливание. Пальцы поршневые - закалка, отпуск. Поводки ступенчатые длиной до 350 мм - закаливание. Пяти ступенчатые - закаливание. Рейки - закаливание. Развертки, метчики длиной до 250 мм - закалка и отпуск. Фиксаторы фигурные всех размеров - закалка и отпуск. Модульные фрезы и червячные диаметром до 150 мм - закалка и отпуск. Цапфы привода распределительного вала - закалка и отпуск. Шестерни диаметром до 300 мм - закалка и отпуск. Штоки длиной до 300 мм, кулачковые муфты - закалки.