* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик сушки 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 15.04.2008 г. N 229. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика сушки 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему процесса сушки; конструкцию основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья; технологический режим и правила регулирования процесса; правила отбора проб и методику проведения анализа; государственные стандарты и технические условия к сырья и готовой продукции; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процесс сушки гранулированного полиэтилентерефталата, гранулированного суперфосфата, нитрофоски, полихлорвиниловой смолы на сушилках различного типа, синтетического каучука в дрібняку или ленте каучука на многоходовых сушильных агрегатах, в производстве синтетических моющих средств, пантотената кальция; или одновременное сушки на сушилках непрерывного действия более трех продуктов (в аніліно-красильном производстве); или сушки продуктов в"кипящем слое", поліацетальноі смолы в производстве полиформальдегида, фосфоритной концентрата с одновременным руководством аппаратчиками низшей квалификации. Управляет технологическим процессом и регулирует его согласно рабочих инструкций. Корректирует процесс по результатам анализов. Осуществляет контрольные анализы. Следит за показаниями контрольно-измерительных приборов, за состоянием и работой оборудования. Замеряет расхода сырья и выход готового продукта. Оценивает их качество по результатам анализов. Принимает участие в ремонтных работах основного и вспомогательного оборудования.