* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик сушки 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 15.04.2008 г. N 229. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика сушки 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологический процесс и схему участка, которая обслуживается; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, щита управления; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья; технологический режим и правила регулирования процесса; требования к сырью и готовой продукции; правила отбора проб и методику проведения анализов; требования к сырью и готовой продукции; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс сушки твердых сыпучих веществ или изделий, которые требуют особо точного соблюдения технологического режима (взрыво - и вогнебезпечні, ядовитые, лабильные, которые дорого стоят), в сушильных аппаратах сложной конструкции (барабанные, туннельные, распиловочные, вращающиеся, турбинно-полочные, вакуум-сушилки, сублимационные, ліофільні и др.), или ведет процесс сушки методом вымораживания и в"кипящем слое", или ведет технологический процесс сушки, термостабилизации или вытяжки волокна в соответствии с рабочей инструкции. Перемешивает продукт, который высушивается, выводит печные газа, воздуха и пара или конденсат, улавливает пыль или пары. Принимает жгут в прядильной части агрегата (при сушке волокна), заправляет его на барабаны сушилки, в антистатический ионизатор, в установку термостабилизации или горячей вытяжки, гофрированную и різальну машины. Контролирует и регулирует параметры технологического режима: содержание влаги, давление, вакуум, температуру входящих и исходящих газов, расхода топлива на всех стадиях участка, которая обслуживается, за показаниями контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контролирует и регулирует температуру в сушилке по зонам стабилизатора или машине горячей вытяжки с помощью щита управления и контрольно-измерительных приборов, скорость вращения барабанов и вальцов. Проводит анализы; предотвращает причинам отклонений от норм технологического режима и устраняет их. Ведет учет расхода топлива, количества продукции, которая получается. Обслуживает сушильные аппараты, вентиляторы, топки, шнеки, циклоны, бойлерные установки и другое оборудование. Выполняет простой ремонт оборудования. Руководит аппаратчиками низшей квалификации за их наличием.

Примеры работ
Ведет технологический процесс сушки препаратов микробиологического синтеза на вакуум-барабанных, сублимационных, ленточных, распылительных сушилках под руководством аппаратчика высшего валіфікації.