Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Контролер в литейном производстве 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии контроллера в литейном производстве 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологический процесс ручного и машинного формирования сложных, больших, точных и ответственных деталей, моделей и стержневых ящиков; технические условия на материалы, которые применяет, а также на изготовление облицовочных смесей для форм и стержней; способ проверки и правильности расположения разъемов и отрицательных частей; основные литейные свойства черных и цветных металлов, температурные режимы плавления и заливки металла; способы и виды формирования и заливки деталей различной сложности; способы вязания и склеивания частей дерева.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Контролирует и принимает за чертежами, техническими условиями и эскизам сложные, большие и ответственные отливки из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с съемными частями. Контролирует соблюдение технологических процессов при плавке металла. Принимает и проверяет шаблоны моделей для различных токарных и фрезерных работ. Осуществляет периодический контроль качества установки и набора поддонов, ремонта футеровки и сушки ковшей, а также шихтовых и шлакосоздающих ферросплавов. Размечает сложные модели и кокили по чертежам. Составляет отчетность по принятой и забракованной продукции.

Примеры работ
Контроль и приемка: Бабки передние крупных токарных станков. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 736 кВт (1000 л.с.). Отливки корпусов насосов. Винты гребные. Головки цилиндров двигателей тракторов, комбайнов. Детали судовой арматуры сложные, корпуса сервомоторов, бугеля. Диафрагмы турбин. Червячные Колеса и с зубом литым независимо от модуля и диаметра. Корпуса редукторов. Корпуса двухседельные и контурные - контроль и проверка отливок. Пресс-формы, штампы простые и средней сложности. Рамы гусеничного хода для экскаваторов. Рамы фундаментные дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) Спирали турбин мощностью до 25000 кВт. Станины рабочих клетей прокатных станов. Станины металлообрабатывающих станков и ковочных машин массой более 15 т. Цилиндры ковочных молотов и прессов. Цилиндры паровых турбин мощностью до 100000 кВт. Шлаковые чаши.