* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Контролер в литейном производстве 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии контроллера в литейном производстве 2 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технические условия на отливки, литейные материалы, сложные модели и стержневые ящики; технологические процессы ручной и машинной формовки деталей средней сложности и способы их литье; принцип работы плавильных и электроплавильных печей основных типов; размеры припусков на линейную усадку и механическая обработка; марки металлов и материалов и их механические свойства; особенности центробежного литья в оболочковые формы по выплавляемым моделям; технологический процесс изготовления моделей, которые применяет, и стержневых ящиков; строение и способ применения контрольно-измерительных приборов, инструментов и устройств.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Контролирует и принимает крупные отливки после выбивания и обрубки, деревянные и металлические модели средней величины и сложности с простыми стержневыми ящиками и съемными частями, с проверкой правильности расположения знаков, разъемов и съемных частей. Контролирует и принимает легкоплавку массу, оболочки и полуформы. Проверяет модели, стержневые ящики и шаблоны в зависимости от способа формирования. Определяет соответствие качества отливок техническим условиям. Контролирует соблюдение технологических инструкций. Контролирует сложные детали из цветных металлов, сплавов и пластмасс, отлитых под давлением. Размечает простые модели и кокили по чертежам. Маркирует модели и стержневые ящики. Ведет учет и отчетность качества и количества принятой и забраковано продукции.

Примеры работ
Контроль и приемка: Барабаны крановые диаметром более 1000 мм и длиной свыше 1500 мм. Барабаны тормозные, трубы водопроводные, крестовины, раструбы водяных насосов. Втулки диаметром свыше 500 мм. Изложницы для слитков массой свыше 25 т. Картеры двигателей. Выхлопные коллекторы и всасывающие двигателей. Корпуса клапанов, кожухов, кронштейны средней сложности. Крышки коробки, стаканы. Маховики с прямыми спицами и шкивы диаметром свыше 1500 мм. Маховики с кривыми спицами диаметром более 300 мм. Рамы фундаментные дизелей мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.). Резцы прямые и фигурные. Станины ковочных машин и металлообрабатывающих станков массой до 15 т. Паллеты агломерационных машин. Тарелки, рубашки средней сложности. Трубы. Шестерни с зубом литым диаметром свыше 500 мм. Якоре, обтекатели, кнехты, распределительные коробки, корпуса и крышки редукторов.