Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

Знает и применяет в деятельности: технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарного и сборочной операций; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, которые поступают на сборку; устройство, назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на покраску щупом, штихмасом; основные сведения о допусках и посадках, степени точности, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Контролирует и принимает по чертежам и техническим условиям простые детали, узлы и агрегаты после сборочных операций, механического и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и устройств; листовых сборочных шаблонов, угловых лекальних линеек, штангенциркулей, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов. Определяет качество и соответствие техническим условиям деталей, которые подаются на сборочный участок. Проверяет узлы и конструкции после их сборки или установки на место. Оформляет документацию на принятую и забракованную продукцию.

Примеры работ
Бандажи вагонных колес - контроль после механической обработки. Болты, винты и гайки - контроль после фрезерования. Бородки, керны, отвертки, рисувалки - контроль после механической обработки. Валики - контроль после шлифования. Валы редукторов и упорных подшипников для турбин мощностью до 25000 кВт - контроль предварительной разделки и обработки под шлифования. Коловороты - контроль после токарного обработки. Водовороты и клупи - контроль после слесарной обработки. Втулки, кронштейны, патрубки, ступицы, тройники, фланцы - контроль после механической обработки. Ключи торцевые внешние и внутренние - контроль после токарного обработки. Краны воздухо - и водопроводные - контроль притирка пробки по контуру. Лебедки подъемные - контроль после сборки. Лопатки турбин - контроль после фрезерования. Матрицы - контроль после токарного обработки. Насосы воздушные и водяные - контроль составления. Насосы, которые работают с разряжением во всасывающей магистрали, - контроль плотности и герметичности соединений гидравлической части. Обухи - контроль после сборки. Простые кондукторы, приспособления - контроль после сборки. Сверла и подрезные, односторонние дисковые и шлицевые фрезы цилиндрические развертки и зенкеры - контроль после механической обработки. Роторы, диски и другие детали турбин - контроль после обдирки. Рукоятки фигурные для металлообрабатывающих станков - контроль составления. Суппорты токарных станков - контроль составления. Трансмиссии механизмов передвижных кранов - контроль составления.