Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Токарь-затыловщик 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-затыловщикака 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструктивные особенности и правила проверки на точность универсальных и специальных токарно-затилувальних станков различных типов и устройств, необходимых для выполнения затилувальних работ; способы установления и сверку инструмента; конструкцию, геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки режущего инструмента, способы получения заданных и параметров шероховатости; правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет затылования на токарно-затилувальних станках сложного и ответственного режущего инструмента (червячные многозаходные и шлицевые фрезы большого модуля, дисковые фрезы со сложным сочетанием радиуса и поверхностей) за 6 - 7-м квалитетам (1 - 2-м классам точности) и параметром Ra 0,16-0,04 (10 - 12-м классам чистоты). Шлифует профили червяков и фрез по 6 - 7-м степенью точности. Нарезает резьбу и выполняет затылования ее в шахматном порядке гребенками и резцами. Налаживает станки с применением специальных устройств и выполняет расчеты, связанные с затилувальними работами. Устанавливает на станке особенно сложный инструмент, который обрабатывает, с точным вивірянням в разных плоскостях.

Примеры работ
Головки різцеві для токарных автоматов и полуавтоматов - затылования резцов к закалке. Довбачі - затылования. Зенкеры двузубые спиральные - затылования. Фрезы для изготовления цепных колес и шлицевых валов - затылования до и после термообработки. Фрезы для масляно-винтовых насосов - затылования. Фрезы для хвостовых лопаток газовых турбин - затылования. Черви с прогрессивным сцеплением - чистовое нарезки.