Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Токарь-затыловщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря-затыловщика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и кинематические схемы универсальных и специальных токарно-затилувальних станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств; строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; специальные шлифовальные круги и правила пользования ими; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); правила подсчета и подбора сменных шестерен и эксцентриковых кулачков.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет затылования сложного и ответственного режущего инструмента за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности), который имеет сложный профиль, с большим количеством канавок и сочетанием двух-трех радиусов. Выполняет затылования конусных поверхностей на токарно-затилувальних станках различных типов. Налаживает станки и определяет технологическую последовательность обработки и самые выгодные режимы резания за справочниками и паспорту станка. Выполняет подсчеты по подбору сменных шестерен и эксцентриковых кулачков для затылования инструмента, который обрабатывает.

Примеры работ
Метчики специальные - затылования резьбы. Фрезы деревообрабатывающие (пазовые для штампов, для поперечных волокон, галтельні, калювальні, для гладкого строгания, для отъема фальца) - полное затылования для термической обработки. Фрезы дисковые модульные специального профиля - затылования. Фрезы дисковые однокутові и двокутові - затылования по шаблону с припуском под шлифования. Резьбовые фрезы - затылования. Фасонные фрезы радиусные и угловые - затылования. Фрезы цилиндрические с коническим хвостовиком со спиральным зубом - затылования по різальній части с припуском на шлифовку. Фрезы червячные с шагом более 1 мм - затылования с припуском под шлифования. Фрезы червячные и шлицевые однозахідні - прорезание винтовых канавок с припуском на затылования. Фрезы червячные и шлицевые с прямолинейным профилем однозахідні и багатозахідні - затылования с припуском под шлифования.