* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик синтеза 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 15.04.2008 г. N 229. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика синтеза 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему производства, технологический режим и правила регулирования процесса; суть технологического процесса синтеза и сопутствующих процессов; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов на участке, которая обслуживается; физико-химические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и требования к ним; свойства катализатора синтеза и теплоносителей; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов; правила обращения с вредными и взрывоопасными веществами; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет одну-две химические стадии технологического процесса синтеза (гідробромування, ацетилирования, діазотування, нитрозування, бісульфітування, восстановление, хлорирование, арсенітування, омыление, хлорметилювання, аминирования, поликонденсации, гидрохлорирования и т.д.), а также сопутствующие им процессы (фильтрации, нейтрализации, кристаллизации, центрифугирование, абсорбции, адсорбции, растворения и приготовления смеси органических веществ, растворение солей металлов и неметаллов, приготовления растворов кислот и щелочей различной концентрации и т.д.) до получения полуфабрикатов или готового продукта. Принимает сырье, проверяет ее качество органолептическое и по результатам анализов. Рассчитывает, дозирует и загружает сырье, полуфабрикаты к аппаратов строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности и дозирования. Контролирует и регулирует температуру, давление, концентрация, реакцию среды и другие параметры по результатам анализов и контрольно-измерительных приборов. Регулирует в процессе синтеза подачи в аппараты дополнительных сырьевых компонентов и других приложений или катализаторов. Улавливает газы и пыль, нейтрализует сточные воды. Предотвращает причинам отклонений от установленных норм технологического режима и устраняет их. Обслуживает реакционные аппараты, автоклавы, экстракторы, колонны, смесители, центрифуги, сушилки, приточно-вытяжную и аварийную вентиляционные системы, холодильники, теплообменники, фильтры, сборники, мерники, насосы, системы пожаротушения, системы отопления и другое оборудование. Отбирает пробы и осуществляет контрольные анализы. Учитывает расходы сырья и полуфабрикатов. Готовит оборудования к ремонту, принимает по ремонту. Выполняет простой ремонт и техническое обслуживание оборудования. Руководит аппаратчиками низшей квалификации за их наличием.

Примеры работ
Ведение процесса синтеза формалю, лаковых основ в производстве масляно-каніфольних, битумных, копалових, янтарных лаков, амидных алкидных лаков и олиф блочным методом (до 5 наименований на одном оборудовании); лаков на фенольных смолах; алкидных смол в производстве полимерных строительных материалов и искусственной кожи; фотоэмульсии на стадиях промывки, второго созревания и подготовки фотоэмульсии к полива; эфира, метилалю, хлористого водорода, ионообменной смолы различных марок, карбамідоформальдегідної смолы; аммиака.