• Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Электрогазосварщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Электрогазосварщик 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электрогазосварщика 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение разной электросварочной и газорежущей аппаратуры, автоматов и полуавтоматов;
      - особенности сварки и электродуговой строгания на переменном и постоянном токе;
      - основные законы электротехники в пределах работы, которую выполняет;
      - виды дефектов в сварных швах и методы по их предупреждению и устранению;
      - основные сведения о свариваемость металлов;
      - механические свойства металлов, которые сваривает;
      - принцип подбора режима сварки за приборами;
      - марки и типы электродов;
      - общие сведения о методах получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилен, водород, кислород, пропан-бутана, которые используются во время газовой сварки;
      - процесс газового резка легированной стали.

1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электрогазосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электрогазосварщик 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электрогазосварщик 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2.2. Выполняет ручное кислородное плазменная и газовая прямолинейное и фигурное резки и резки бензорежущими и керосинорежущим аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в разных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов за разметкой.

2.3. Выполняет кислородную-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.

2.4. Выполняет кислородная резка судовых объектов на плаву.

2.5. Выполняет автоматическое и механическое сварки средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций, трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

2.6. Выполняет автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.

2.7. Выполняет ручную электродуговую воздушное строгания сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.8. Сваривает конструкции из чугуна.

2.9. Наплавляет дефекты сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

2.10. Выполняет горячее правления сложных и ответственных конструкций.

2.11. Читает чертежи сложных сварных металлоконструкции.

2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты, посуды и емкости из углеродистой стали, которые работают без давления, - сварки.

5.2. Аппараты и емкости для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.д.- вырезания отверстий со скосом кромок.

5.3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) - наплавки дефектов.

5.4. Баки трансформаторов - приварки патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

5.5. Балери руля, кронштейны гребных валов - наплавки.

5.6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей - наплавки раковин в отливках.

5.7. Валы коленчатые - наплавки шеек.

5.8. Вырубы из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) - наваривание латунью или силумином.

5.9. Изделия чугунные большие: рамы, шкивы, маховики, шестерни - наплавки раковин и трещин.

5.10. Вкладыши бронзовые и латунные - наплавки на стальные подшипники.

5.11. Гарнитура и корпуса горелок котлов - сварки.

5.12. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов - газоэлектрическая сварка со скосом кромок.

5.13. Детали из чугуна - сварки, наплавки с подогревом и без подогрева.

5.14. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - резка вручную с разметкой.

5.15. Детали и узлы цветных металлов - сварки с последующим испытанием под давлением.

5.16. Зубы чугунные шестерен - наплавки.

5.17. Камеры рабочих колес гидравлических турбин - сварки и наплавки.

5.18. Каркасы промышленных печей и котлов - сварки.

5.19. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов - сварки.

5.20. Картеры моторов нижние - сварки.

5.21. Кольца регулирующие гидравлических турбин - сварки и наплавки.

5.22. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухонагреватели, газопроводы) - резка со скосом кромок.

5.23. Коллекторы газовыхлопных труб - сварки.

5.24. Корпуса и мосты ведущих колес жатки - сварки.

5.25. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавки трещин.

5.26. Корпуса роторов с диаметром до 3500 мм - сварки.

5.27. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью до 25 000 кВт - сварки.

5.28. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, ротора электродвигателей - наплавки.

5.29. Катушки полюсов электрических машин со полосовой меди - сварка и приварки перемычек.

5.30. Крепление и опоры для трубопроводов - сварки.

5.31. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза - сварки.

5.32. Пули, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов - сварки.

5.33. Письма больших толщин (броня) - сварки.

5.34. Мебель из алюминия - сварки.

5.35. Пыле-, газовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров - сварки.

5.36. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов - сварки.

5.37. Подогреватели - сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

5.38. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые - наплавки по рамке и наплавки трещин.

5.39. Фундаментные плиты большие электрических машин - сварки.

5.40. Поршни пневматических молотов - наплавки раковин и трещин.

5.41. Рамы транспортеров - сварки.

5.42. Рамы золотниковой, маятники - сварки.

5.43. Рамы иллюминаторные из алюминиевых сплавов - сварки.

5.44. Резервуары воздушные троллейбусов - сварки.

5.45. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м - сварки.

5.46. Рельсы и сборные крестовины - наплавки концов.

5.47. Рельсовые стыковые соединения - приварки в эксплуатационных условиях.

5.48. Сетки металлические и крученые для целлюлозно-бумажного производства - пайки концов серебряным припоем.

5.49. Станины дробилок - сварки.

5.50. Станины и корпуса электрических машин сварнолитых - сварки.

5.51. Станины больших станков чугунные - сварки.

5.52. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавки.

5.53. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением - сварки.

5.54. Трубы бурильные - приварки муфт.

5.55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом - наплавки.

5.56. Трубные элементы котлов, бронелисты - горячо правления.

5.57. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.

5.58. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в цеховых условиях.

5.59. Трубопроводы технологические V категории - сварки.

5.60. Замедлители вагонов - сварки и наплавки узлов в эксплуатационных условиях.

5.61. Фахверк, связи, фонари, прогоны, монорельса - ссоры.

5.62. Фрезы и штампы сложные - ссоры и наплавки быстрореза и твердого сплава.

5.63. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм).

5.64. Цилиндры блоков автомашин - наплавки раковин.

5.65. Цистерны автомобильные - сварки.

5.66. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные - сварка в цеховых условиях.