• Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Долбёжник 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Долбёжник 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии долбёжника 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, кинематические схемы долбежных станков различных типов;
      - конструкцию универсальных и специальных устройств;
      - геометрию, правила термообработки, заточки, доводка и установления нормального и специального режущего инструмента;
      - строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      - систему допусков, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Долбёжник 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Долбёжник 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Долбёжник 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Долбёжник 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обрабатывает на долбежных станках особенно сложные детали за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности), которые нуждаются в комбинированного крепления и выверки в нескольких плоскостях в соответствии с детальным чертежам по образцу или по месту.

2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Долбёжник 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Долбёжник 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Долбёжник 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Долбёжник 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Долбёжник 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Долбёжник 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Долбёжник 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Долбёжник 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Долбёжник 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Долбёжник 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Бабы молотов - долбление паза и внутренней участка в упор.

5.2. Борштанги с диаметром более 100 мм - долбление квадратного отверстия.

5.3. Буксы вагонов - долбление направляющих.

5.4. Венца зубчатые, звездочки и шестерни - долбление зубов по шаблону.

5.5. Вкладыши подшипников высотой свыше 400 мм - долбления пазов под заливку баббитом.

5.6. Винты гребные - долбление шпоночных пазов.

5.7. Головки шаржир-машин - полное обработки пазов и по контуру.

5.8. Диски с несколькими шпонковими канавками - долбление канавок.

5.9. Калибры конусные для гребных валов - долбление шпоночных пазов.

5.10. Корпуса и крышки подшипников высотой более 200 мм - долбление.

5.11. Ступица стерна средних и крупных судов - долбление шпоночных пазов за разметкой и калибром.

5.12. Матрицы компаундних штампов - долбления пазов со шлицами.

5.13. Матрицы, пуансоны, эксцентрики, вставки пресс-форм сложной конфигурации - долбления по контуру.

5.14. Матрицы пазовых штампов - долбления пазов со шлицами.

5.15. Матрицы одинарного штампа с фигурным окном - долбление окна.

5.16. Муфты крепления ножниц блюминга - долбление внутреннего корпуса.

5.17. Ободья внешние и внутренние эластичных муфт - долбление корпуса.

5.18. Обоймы пресс-форм - долбления по фигурному внутреннему контуру.

5.19. Оправки - долбление конических отверстий.

5.20. Оправки и подушки - долбления по внешнему и внутреннему контуру.

5.21. Подушки и скидальники штампов сложной конфигурации - долбления по внешнему и внутреннему контуру.

5.22. Подушки нажимного механизма прокатного стана - долбление.

5.23. Полумуфты трансмиссионные - долбления по профиля внутреннего зуба.

5.24. Делительные устройства - предварительное долбление модульных зубов.

5.25. Рейки зубчатые - предварительное долбление зубов.

5.26. Рельсы подъема конвертора - долбление зубов по шаблону.

5.27. Секторы - долбления по контуру и зубов.

5.28. Фрезы дисковые трехсторонние и с наборными ножами - долбление, рифление пазов для ножей за калибром.

5.29. Шатуны - долбление многогранных гнезд для вкладышей.

5.30. Шины хвостовой части агломерационной машины - долбление торцов и скосов.

5.31. Штанги большого конуса доменной печи - долбление.

5.32. Шестерни и муфты - долбление шлицевых канавок.