Категория - Рабочие |  Отрасль - Коксохимическое производство
Инструкция для должности "Газовщик коксовых печей 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 19. Коксохимическое производство.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии рабочего коксохимического производства 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологический процесс коксования; устройство и принцип работы коксовых печей, механизмов, клапанов, клапанных коробок и другой аппаратуры, которая обслуживается; схему работы регуляторов; гидравлический и температурный режимы работы печей; приемы регулирования гидравлического и температурного режимов работы коксовых печей; методику и способы замера температуры; способы остановки обогрева коксовых печей и пуска отопительного газа и воздуха для обогрева; коммуникации газоотводной и газоподводной арматуры; расположение регулирующих устройств; состав и физико-химические свойства отопительных газов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обслуживает оборудования подачи газа на коксовые печи коксовых батарей с часовой производительностью до 40 т валового кокса. Обеспечивает равномерный обогрев камер коксовых печей по длине каждой батареи. Регулирует распределение давления в регенераторах по длине коксовой батареи. Замеряет сопротивление насадки регенераторов и температуру в каналах. Контролирует температурный и гидравлический режим батарей. Проверяет состояние регенераторов, отопительных простенков, подовых каналов и газоподводной арматуры и организовывает уход за ними. Следит за состоянием оборудования. Устанавливает диафрагму для регулирования количества газа, поступающего в отдельные простенки. Проводит замер стрелы прогиба анкерных колонн. Устанавливает и соблюдает правильную расстановку пластин на газовоздушных клапанах. Проверяет состояние и работу приборов в кабине и на газосборниках. Замеряет температуру в пространстве камер коксования и регенераторов. Обеспечивает нормальное орошение газа в газосборниках и клапанных коробках. Замеряет высоту подсводового пространства для определения усадки шихты. Заменяет регулирующие устройства в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы. Готовит инструменты, термопары, диафрагму и крышки люков для замера температуры кокса. Выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования, выполняет его ремонт.