Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Станочник широкого профиля 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии станочника широкого профиля 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: конструкцию и правила проверки на точность станков, которые обслуживает; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и инструмента и методы определения последовательности обработки; строение, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов нормального и специального режущего инструмента; правила определения наиболее выгодных режимов резания за справочниками и паспорту станка; основные принципы калибровки особо сложных профилей; правила и способы правки шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; способы достижения установленных и параметров шероховатости.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обрабатывает детали на токарных и фрезерных станках особенно сложные, экспериментальные и детали, которые дорого стоят, и инструмент по 6 - 7-м квалитетам (1 - 2-м классам точности) и шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости за 1 - 5-м квалитетам (0 - 1-м классам точности). Нарезает ответственные багатозахідні резьбы сложного профиля любого модуля и шага. Фрезерує особенно сложные крупногабаритные ответственные детали, узлы, тонкостенные длинные детали, которые склонны к короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках. Шлифует и доказывает внешние и внутренние поверхности сложной конфигурации, сопрягаемых с труднодоступными для обработки и измерения местами, которые требуют нескольких перестановок и точного выверки с применением оптических приборов.

Примеры работ
Валы паровых турбин высокого и низкого давления - чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или обточки конусов по муфтах. Валы разгонные - нарезки восьмизахідних резьб с шагом, который растет. Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм - окончательное обработки. Валки калибровочного стана - полное токарное обработки. Валки универсальных клетей для проката облегченных профилей - полное токарное обработки. Колеса зубчатые измерительные для цистерн - профильное шлифование зуба. Копиры сложной конфигурации, копірні барабаны - фрезерование по контуру. Корпуса, рамки, основание высокочувствительных навигационных приборов - фрезерование. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и багатогніздові - фрезерование. Накаты для профильного шлифования - профильное шлифование. Протяжки евольвентні, гострошліцьові и шлицевые прямобічні - профильное шлифование. Фасонные резцы с профилем, особенно сложной конструкции - изготовление. Роторы турбогенераторов мощностью 30 000 кВт и выше - фрезерование пазов под обмотки на роторно-фрезерных станках. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью 30000 кВт и выше - фрезерование пазов, растачивания отверстий и шлифовки шеек. Черви багатозахідні - шлифовка.