Категория - Рабочие |  Отрасль - Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Электрогазосварщик 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование и повышение квалификации. Стаж работы электрогазосварщиком 4 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; технологические свойства металлов свариваемого, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, который подлежит строганию; технологическую последовательность наложения сварных швов; влияние термической обработки на свойства сварного шва; правила резки под водой.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Выполняет кислородное и плазменное прямолинейное и горизонтальное резки особо сложных деталей из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов за разметкой вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов. Выполняет автоматическое сварки особо ответственных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. Выполняет механизированная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. Сваривает ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Сваривает и наплавляет трещины и раковины в тонкостенных изделиях с труднодоступными для сварки местами. Выполняет термообработки газовой горелкой сварных стыков после сварки. Читает чертежи особо сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Примеры работ
Сварка: аппаратов и сосудов из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, работающих без давления; арматуры железобетонных несущих конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.д.); баков уникальных мощных трансформаторов, включая приварки подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, работающих под динамическими нагрузками; балок и траверс тележек кранов и балансиров; прогонных балок мостовых кранов грузоподъемностью до 30 т; позвоночных, буферных, шворневих балок, рам тележек локомотивов и вагонов; блоков строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, сепараторы, реакторы и др.); змеевиков из красной меди; колонн, бункеров, стропильных и подстропильных ферм, балок, эстакад и т.п.; горнопроходческих комплексов, погрузочных машин, блокоукладальників, шахтных электровозов; корпусов головок, траверс и других сложных узлов прессов и молотов, а также роторов с диаметром свыше 3500 мм; полагать основание из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и тридизельні приводы; опорных плит шагающих экскаваторов; сложных прессформ (підварювання в труднодоступных местах); рам и узлов автомобилей и дизелей, шворневих и піддизельних локомотивов; стыков выпусков арматуры элементов несущих сложных железобетонных конструкций; шин, лент, компенсаторов к ним из цветных металлов; мачт, буровых вышек и эксплуатационных во время монтажа. Наплавка: арматуры трубопроводной запорной с високоолов'яних бронз и кремнистой латуни - под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм); дефектов на корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные.