Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик ацетилирования 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика ацетилирования 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: устройство, назначение оборудования, контрольно-измерительных приборов; технологический режим и суть процесса ацетилирования; методику расчета дозируемых компонентов; последовательность выполнения операций ацетилирования по стадиям; правила загрузки ацетилувальної смеси и целлюлозы; правила отбора проб; способы определения момента образования "сиропа"; физико-химические свойства растворителей, технические условия на готовый продукт; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс ацетилирования в производстве синтетических витаминов A и E; ведет технологический процесс ацетилирования действием уксусной кислоты или уксусного ангидрида и руководит аппаратчиками низшей квалификации; ведет процесс ацетилирования хлопковой целлюлозы под руководством аппаратчика высшей квалификации. Готовит растворы ацетилуючої смеси (уксусного ангидрида, бензола, уксусной кислоты) и нейтрализирующей смеси (поташа, уксусной кислоты, азотнокислого раствора соляной кислоты). Рассчитывает дозированные компоненты. Готовит аппараты до загрузки, проверяет исправность движущих механизмов, подает в оболочку аппарата охлажденную композицию. Запускает в работу мешалки. Загружает аппараты компонентами, (целлюлозой и уксусным ангидридом), подает первую ацетилуючу смесь с одновременным нагревом оболочки аппарата. Ведет технологический процесс - изменение через каждый установленный промежуток времени направления вращения мешалки. Записывает параметры в операционный письмо. Составляет растворы реагентов по заданной рецептуре. Проверяет качество сырья органолептическое и по результатам анализов. Корректирует процесс по результатам анализов и наблюдений. Следит за показаниями контрольно-измерительных приборов и оборудования. Предотвращает причинам отклонения от норм технологического режима и устраняет их.