Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Металлизатор 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии металлизатора 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение, электрические и кинематические схемы установок, которые эксплуатирует, автоматов и автоматических линий напыления в зависимости от вида материала, который напыляется, конструкцию и материал изделий и их назначение; влияние технологических параметров напыления на величину коэффициента использования материала, свойства покрытий; влияние термо - и других видов обработки покрытий на их физико-механические свойства; методы и приборы контроля условий проведения работ по напыления; порядок наложения слоев для уменьшения деформации покрытий и деталей; методы специальных испытаний слоя, что напыляется; способы подсчета массы нужного количества материалов для напыления; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); требования к организации участков напыления.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет плазменное напыление порошковыми и тугоплавкими материалами особенно сложных, экспериментальных, опытных дорогих и крупногабаритных ответственных деталей, которые подвергаются деформации и короблению во время напыления. Выполняет детонационное, высокочастотное и плазменное напыление на детали и изделия с заданной толщиной покрытия с допуском до 20 мкм. Наносит специальные виды покрытий на изделия из специальных деталей и сплавов. Осуществляет металлизации деталей и изделий на автоматах и полуавтоматических линиях напыления. Проводит опытно-экспериментальные работы. Изготавливает эталонные модели покрытий. Выбирает и регулирует работы установок детонационного высокочастотного напыления. Выполняет плазменное напыление деталей в камерах с атмосферой, которая контролируется. Обслуживает многокомпонентные механизированные установки и поточные линии напыления покрытий. Принимает участие в капитальном ремонте аппаратуры, которую обслуживает.

Примеры работ
Аппараты теплообменные, пучки трубных элементов из коррозионностойкой стали - металлизация в неудобном положении без визуального контроля с использованием нестандартных удлинительных головок. Детали газоводів с углом между направлением струи и поверхности, что напыляется, менее 45 град. - плазменное напыление внутренних поверхностей. Золотники гідророзпилювачів - детонационное напыление. Теплообменники холодильные - нанесение пористых покрытий на автоматических линиях. Трубы из различных материалов - детонационное напыление металлических и металлокерамических покрытий на внутренние поверхности. Шестерни гидронасосов - детонационное напыление опорных поверхностей шестерен.