Категория - Рабочие |  Отрасль - Черная металлургия
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Термист проката и труб 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 40. Черная металлургия.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии термиста проката и труб 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологический процесс термической обработки металла и труб; технологическую схему и способы регулирования процесса термической обработки металла и труб; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; правила выбора режима термической обработки.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет процесс отжига сортового, листового и рулонного проката в ковпакових печах с весом сады до 30 т; отжига груболистового и тонколистового проката, сортового проката качественных марок стали, жести в камерных и туннельных печах с весом сады свыше 15 т; отжига тонколистового проката из качественных марок стали в камерных и туннельных печах; отжига груболистового проката широкого сортамента из легированной стали или сортового проката широкого сортамента из качественных марок стали в камерных печах с весом сады до 35 т; отжига бандажей, калиброванной стали, слитков и слябов из высоколегированных марок стали. Ведет процессы нормализации и закалка листов из качественных марок стали в непрерывных проходных печах; термической обработки (отжига, отпуска, нормализации) труб различных марок стали и сплавов в проходных багатониткових, вакуумных, секционных и ковпакових печах, в печах с сетчатым и выкатным подом с защитной атмосферой и на установках тока высокой частоты; нагрева листового проката, колес и бандажей для закалки и отпуска; выдержки рельсов и колес в изотермических печах; отпуска и правки вил. Ведет под руководством термиста высшей квалификации процессы отжига сортового, листового и рулонного проката в ковпакових печах с весом сады свыше 60 т; отжига проката и труб в вакуумных и вакуумно-водородных печах; отжига штабы тонколистовой стали в непрерывных печах; отжига груболистового проката широкого сортамента из легированной стали в камерных печах с весом сады свыше 35 т; отжига труб сверхглубокого бурения; нагрева колес для закалки в кольцевых печах; нагрева рельсов после объемной закалки в отпускных печах; нагрева труб в нормализационных печах; термической обработки (отжига, отпуска, нормализации) труб различных марок стали и сплавов в секционных, газовых и электрических, проходных роликовых печах, нормализационных и камерных печах; нормализации и закалки баллонов; изотермической выдержки и отпуска колес в конвейерных печах; выдержки рельсов и металла специального назначения в изотермических печах в горячем потоке производства, отжига и регламентированного охлаждения заготовок, разлитых на машинах непрерывного литья.