* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство лака и красок
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик-сиккативовар 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 28. Производство лака и красок", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.12.2006 г. N 485. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

Знает и применяет в деятельности: технологию получения плавленых сиккативов; технологическую схему участка, которая обслуживается, схему коммуникаций и запорной арматуры; устройство и правила эксплуатации оборудования; правила отбора проб и методику пофазного контроля; основные свойства сырья, которая применяется; технические требования к готового продукта; методы устранения неисправностей в работе оборудования.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс получения плавленых сиккативов. Предварительно готовит сырье: измельчает, замешивает с маслом окиси сикативних металлов (для піролюзіту - предварительно перетирает пасту на фарботерковій машине). Загружает в аппарат масло (асидол, канифоль) и поднимает температуру. Постепенно (в течение нескольких часов) загружает при непрерывном перемешивании небольшие порции сикативного металла. Сливает пену, которая образуется. Поддерживает температуру массы. Отбирает пробы и осуществляет пофазовий контроль (проба на стекле). Охлаждает реакционную массу. Заливает в смеситель растворитель через прицел, счетчик и сливает массу под слой растворителя. Перемешивает массу. Перекачивает готовый продукт в сборник. Ведет записи в технологической карте. Чистит и промывает оборудования, устраняет мелкие неисправности в его работе.