* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Монтажник оборудования металлургических заводов 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010)", который утвержден приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины 13.10.1999 г. N 249. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2000 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы монтажником оборудования металлургических заводов 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: способы проверки габаритов фундаментов под оборудование средней сложности и методы монтажа этого оборудования; способы пользования механизированным инструментом специального назначения; способы выверки монтувального оборудования; способы гидравлического испытания; способы строповки и перемещения грузов; строение монтируемого оборудования; сортамент труб, применяемых в централизованных системах густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических пневматических установок; сортамент материалов, которые применяются во время пищеварения труб; способы приготовления травильных растворов и пищеварения труб; устройство, назначение и способы монтажа систем густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок, рассчитанных на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет работы средней сложности по монтажу технологического оборудования и конструкций, что которые связаны с ним.

Примеры работ
Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 25 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов. Внешний осмотр фундамента. Разметка деталей средней сложности. Шлифование поверхностей деталей. Раскрутка отверстий. Притирки уплотнительных поверхностей в арматуре диаметром до 100 мм, установка арматуры диаметром до 100 мм. Набивка сальников. Пришабровування деталей и поверхностей под контролем работника высшей квалификации. Отжиг и отпуск деталей. Скрепления транспортных лент и ремней. Выполнение простейших способов выверки. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования, рассчитанного на рабочее давление до 4 МПа (40 кгс/см2). Настройка оборудования. Монтаж затворов бункеров, шиберов агломерата и добавок, перекидного лотка, укрытие грохота агломерата и кокса бункерной эстакады, желобов для заливки чугуна, столов для набора стопоров, желобов для выпуска стали и шлака; площадок, лестниц и защитных кожухов миксера, стендов для шлаковых ковшей, газорегулирующих устройств вакуум-камер агломерационной машины, приемных плит агломерата, решеток на воронках для осыпания агломерата; подпорок, буферов, амортизаторов, решеткосъемников, дозаторов, сортировщиков, выбрасыватель, перекрывателей для труб и мелкосортного металла; аппаратов лудильных, дробеструйных, пескоструйных, лакированных, непрерывного травления и отжига; вспомогательных механизмов, скидателей труб, карманов и приемников; подводов от магистрального трубопровода густой смазки к питателей, золотников густого смазывания, указателей вытекание масла, обводных патрубков и перемычек между ваннами; гидропанелей массой до 0,5 т, сливной арматуры диаметром более 150 мм, фасонных деталей трубопроводов массой до 0,5 т, металлоконструкций дымоотсасывающих установок электросталеплавильных печей; кожухов дымоотбору (готовые секции), металлоконструкций подвесных сводов, заслонок окон с механизмами подъема, водяных и песочных затворов с ножами, водоохлаждающих экранов, гарнитуры нагревательных печей с шагающим подом, защитных кожухов, контргрузов накопительных (петлевых) башен и плитовин, шаберов запорной вертикальных протяженных печей светлого обжига.