Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор автоматической линии подготовки и пайки электрорадиоэлементов на печатных платах 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 47. Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии 2 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и способы подналадки автоматов, которые обслуживает, полуавтоматов ГВМ; инструкции по подготовке к работе и эксплуатации оборудования, которое обслуживает; механику, автоматику, пневматику ГВМ в пределах работы, которую выполняет; технологические процессы пайки ЭРЭ и автоматизированного составления ВЕТ; состав припоев, флюсов и их применение; правила замены припоя в ваннах; общие сведения по электро - и радиотехнике.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Напрессовывает трубчатый припой на выводах электрорадиоэлементов на полуавтоматах ГГ-2631 т.д. Проводит автоматизированное пайки печатных плат на полуавтоматах АРПМ, ГГ-2633 т.д. Налаживает подъема ванночек с флюсом и припоем на высоту, которая указана в технологическом процессе. Меняет флюсы, клеи, припои. Ведет процесс пайки волной припоя, инфракрасной пайкой, термоимпульсной пайкой и т.д. Перезаряжает катушки дозирования припоя. Перезаряжает программы, перфокарты и шаблоны координат. Юстирует печатные платы на юстировочные столе с помощью микроскопа за четырьмя крайними положениями мест установки микросхем с последующим закреплением в устройстве. Составляет кодовые планки и устанавливает их в кассеты, сверяет код перфокарт с кодом планок. Устанавливает предел температуры паяльников на каждом приборе. Налаживает в процессе работы автоматы и полуавтоматы, которые обслуживает. Проверяет бобины с ВЕТ на соответствие номинальному значению. Проверяет набор ВЕТ печатного узла на соответствие рабочей программе. Контролирует перфоленты. Налаживает узлы клейки изделий электронной техники. Готовит ЭВМ к работе. Классифицирует ошибки во время работы с ЭВМ.