Категория - Рабочие |  Отрасль - Производства пищевой промышленности
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Сортировщик табака 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 11. Производства пищевой промышленности.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии сортировщика табака 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: нормативно-техническую документацию на табачное сырье, основные качественные характеристики сырья; технологические режимы обработки сырья; конструкцию, устройство и правила эксплуатации оборудования; способы регулирования основных параметров технологического режима; правила по безопасному ведению работ и противопожарной безопасности.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс подготовки табака на поточной линии. Обеспечивает бесперебойную работу пневмомеханической установки для расщипки пачек, установки дополнительного увлажнения табачного листа, бункеров-смесителей, барабана сушки табака, силосов. Освобождает паки и пачки от упаковки, составляет рядная, шпагат, бумага в отведенном месте. Сортирует табак с разделением на слои толщиной до 10 см, подает табак на установку для расщипки. Обеспечивает равномерную подачу табака на транспортер установки, отбирает дефектное листья, увлажняет табак с соблюдением параметров увлажнение для каждого сорта. Обрабатывает табак гумиктантами. Контролирует органолептически влажность табака. Разравнивает листовой табак на ленте вибротранспортера перед загрузочными шахтами табакорезальных машин. Изымает металлические и другие примеси. Подсыпает очищенный табак на транспортерную ленту. Отбирает и сортирует нехватка резаного табака с изъятием из него посторонних примесей. Подсыпает очищенный нехватка резаного табака в массы листового табака. Обеспечивает равномерную загрузку и разгрузку силосов резаного табака, регулирует скорость загрузки и разгрузки транспортерных лент силосов и количество оборотов барабана подсушивании табака. Органолептически контролирует влажность табака после сушки. Проверяет и готовит оборудования к пуску. Выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования, чистит и смазывает его. Поддерживает на должном уровне санитарное состояние оборудования и участки.