Категория - Рабочие |  Отрасль - Электротехническое производство
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Опрессовщик кабелей и проводов пластиками и резиной 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 45. Электротехническое производство.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии опрессовщика кабелей и проводов пластиками и резиной 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: кинематическую схему и способы подналадки червячных экструдеров, агрегатов непрерывной вулканизации, экструзионных высоко скоростных автоматических линий; правила подбора и установки червяка в зависимости от вида материала, который прессует; характеристику пластикатов и резин; методы устранения дефектных мест в оболочках и защитных шлангах кабелей. Назначение и применение высоковольтных аппаратов и автоматических контрольно-измерительных приборов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Обпресовує кабели резиной, поливинилхлоридом, полиэтиленом, фторопластом и другими материалами на экструзионных высокоскоростных автоматических линиях с диаметром червяка, которая более 90 мм, на экструдерах с диаметром червяка, которая более 120 мм и на агрегатах непрерывной вулканизации с диаметром червяка, которая более 115 мм до 200 мм. Обпресовує волоконные свет воды на экструдерах с диаметром червяка, которая более 50 мм. Заправляет кабелем агрегаты непрерывной вулканизации, заменяет ниппель. Центрирует кабели в отношении оболочки и защитного шланга. Контролирует пластмассовые оболочки и защитные трубы кабелей с помощью высоковольтных аппаратов. Регулирует скорость опрессовки и вулканизации резиновой оболочки. Регулирует температуру вулканизационной трубы, цилиндра и головки экструдера с помощью контрольно-измерительных приборов. Синхронизирует скорость подачи ізолювального материала со скоростью перемещения кабеля гусеничным тяговым устройством, электронной аппаратурой. Руководит работой экструдера, агрегата непрерывной вулканизации, екструзійною высокоскоростной автоматической линией с пульта.