Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Строгальщик 4-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Стругальник 4-го розряду"


Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Строгальщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Стругальник 4-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників . Випуск 42. Оброблення металу. Частина 1. Керівники, професіонали, фахівці, технічні службовці. Частина 2. Робітники. Книга 1. "Металеве лиття", "Зварювання металу". Книга 2. Розділи: "Волочіння, давлення, холодне штампування металу. Виробництво нагрівальних котлів, металевих резервуарів та подібних виробів", "Кування, пресування, високо- та низькотемпературне оброблення металу". Книга 3. Розділи: "Точіння, свердлування, фрезерування, інші види оброблення металів та матеріалів", "Покриття металів металами. Фарбування". Книга 4. Розділи: "Покриття металів неметалами: емалювання, фритування, інші види покриття", "Слюсарні та складальні роботи у виробництвах машин та устаткування"", що затверджен наказом Міністерства промислової політики України 22.03.2007 N 120. Погоджено Міністерством праці та соціальної політики України. Введено в дію з квітня 2007 р.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Строгальщик 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии строгальщика 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, кинематические схемы и правила проверки на точность строгальных станков, которые обслуживает;
      - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных устройств;
      - строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      - геометрию и правила термообработки, заточки, доводка и установления нормального и специального режущего инструмента;
      - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
      - элементарные требования по электротехнике;
      - меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
      - принципиальную схему установки плазменной подогрева и способы налаживания плазмотрона.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Строгает длинные и сложные по конфигурации детали с прямолинейными поверхностями за 7 - 10-м квалитетам (с-м классом точности) с применением нормального режущего инструмента и копиров на строгальных станках различных типов, а также методом соединенного плазмово-механической обработки.

2.2. Включает и выключает плазменные установки.

2.3. Строгает крупногабаритные сложные ответственные детали с большим количеством различных переходов и установок, которые требуют комбинированного крепления и сверку в разных плоскостях.

2.4. Налаживает станок, плазменную установку и плазмотрон на совмещенное обработки, устанавливает технологическую последовательность обработки, наивыгоднейших режимов резания за справочниками и паспорту станка с учетом максимального использования всех суппортов.

2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Строгальщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Строгальщик 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Сварные Балки сложной конфигурации с вивіренням в нескольких плоскостях - чистовое строгания.

5.2. Блоки цилиндров дизеля - окончательное строгания нижней и верхней основы длиной до 3000 мм с выступами и впадинами.

5.3. Брусья соединительной клети прокатного стана - строгания.

5.4. Брусья подкрановые и с направляющими пазами - строгания.

5.5. Рычаги длиной более 500 мм - строгание плоскостей.

5.6. Валы квадратные - строгание плоскостей.

5.7. Горловины, наварыши, приварыши - строгание контура за розмічанням и шаблоном.

5.8. Детали из листовой и профильной стали длиной свыше 4000 мм - строгание кромок, фасок.

5.9. Детали шахт и других ответственных конструкций - строгание в пакетах.

5.10. Замки автосцепок подвижного состава - строгание по шаблону.

5.11. Звездочки элеваторов со стороной квадрата до 500 мм - строгания.

5.12. Каретки суппортов больших станков - строгание под шлифования.

5.13. Клинья направляющие суппортов прямые длиной более 500 мм, конусные длиной более 200 мм - строгание плоскостей и торцов.

5.14. Клинья пера руля - строгания.

5.15. Кокили - строгание внутреннего окна на конус.

5.16. Корпуса устройств и кондукторов - строгания с установлением в нескольких плоскостях, с соблюдением перпендикулярности и заданных углов.

5.17. Листья длиной свыше 4000 мм - строгание кромок и скосов.

5.18. Лопасти гребных винтов повышенной точности - строгание тыльной и рабочей стороны на гвинтостругальному станке.

5.19. Муфты шпинделей слябінгів - полное обработки лопатки и паза.

5.20. Пластины - строгание по профилю фигурном.

5.21. Плашки разрывной машины - строгания.

5.22. Плиты разметочные и правильные протяженностью свыше 3000 мм - строгания с нанесением рисков.

5.23. Плиты из труднообрабатываемых сплавов - строгание плоскостей с плазменным подогревом.

5.24. Плиты установочных штампов - строгания.

5.25. Подушки прокатных станов - предварительное строгания.

5.26. Поршни газодувок - строгания за разметкой и шаблоном.

5.27. Пресс-формы для прецизионного литья - строгание сложных контуров с припуском на слесарная обработка.

5.28. Пуансоны, матрицы, эксцентрики и т.д.- строгания "ласточкиного хвоста" за разметкой.

5.29. Рамы дизелей длиной до 3000 мм - чистовое строгания соединительных поверхностей.

5.30. Роторы турбогенераторов - строгание граней и пазов.

5.31. Слябы из коррозионностойких и жаропрочных сталей - строгание плоскостей с плазменным подогревом.

5.32. Станины станков с призматическими направляющими - строгание под шлифования.

5.33. Суппорты станков - строгания.

5.34. Шаботи молотов с массой до 70 т - полное обработки с применением плазменного подогрева и без него.

5.35. Штампы для гибки - строгание.

Передмова

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Стругальник 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією стругальника 3 розряду - не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову, кінематичні схеми і правила перевірки на точність стругальних верстатів, які обслуговує;
      - конструктивні особливості і правила застосування універсальних і спеціальних пристроїв;
      - будову складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів;
      - геометрію і правила термооброблення, заточування, доведення і установлення нормального і спеціального різального інструменту;
      - систему допусків і посадок, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення);
      - елементарні вимоги з електротехніки;
      - заходи щодо забезпечення безпечної роботи плазмової установки, витяжної вентиляції і системи охолодження;
      - принципову схему установки плазмового підігрівання і способи налагодження плазмотрона.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Стругає довгі та складні за конфігурацією деталі з прямолінійними поверхнями за 7 - 10-м квалітетами (з-м класом точності) з застосуванням нормального різального інструменту і копірів на стругальних верстатах різних типів, а також методом сполученого плазмово-механічного оброблення.

2.2. Вмикає і вимикає плазмові установки.

2.3. Стругає великогабаритні складні відповідальні деталі з великою кількістю різноманітних переходів і установок, які вимагають комбінованого кріплення і вивірення в різних площинах.

2.4. Налагоджує верстат, плазмову установку та плазмотрон на суміщене оброблення, установлює технологічну послідовність оброблення, найвигідніших режимів різання за довідниками і паспортом верстата з урахуванням максимального використання всіх супортів.

2.5. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.6. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Стругальник 4-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Стругальник 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Балки зварені складної конфігурації з вивіренням у декількох площинах - чистове стругання.

5.2. Блоки циліндрів дизеля - остаточне стругання нижньої і верхньої основи довжиною до 3000 мм з виступами та западинами.

5.3. Бруси з'єднувальної кліті прокатного стану - стругання.

5.4. Бруси підкранові та з напрямними пазами - стругання.

5.5. Важелі довжиною понад 500 мм - стругання площин.

5.6. Вали квадратні - стругання площин.

5.7. Горловини, навариші, привариші - стругання контуру за розмічанням та шаблоном.

5.8. Деталі з листової і профільної сталі довжиною понад 4000 мм - стругання кромок, фасок.

5.9. Деталі шахт і інших відповідальних конструкцій - стругання в пакетах.

5.10. Замки автозчеплень рухомого складу - стругання за шаблоном.

5.11. Зірочки елеваторів із стороною квадрату до 500 мм - стругання.

5.12. Каретки супортів великих верстатів - стругання під шліфування.

5.13. Клини напрямні супортів прямі довжиною понад 500 мм, конусні довжиною понад 200 мм - стругання площин та торців.

5.14. Клини пера керма - стругання.

5.15. Кокілі - стругання внутрішнього вікна на конус.

5.16. Корпуси пристроїв і кондукторів - стругання з установленням в декількох площинах, з додержанням перпендикулярності і заданих кутів.

5.17. Листи довжиною понад 4000 мм - стругання кромок і скосів.

5.18. Лопаті гребних гвинтів підвищеної точності - стругання тильної і робочої сторони на гвинтостругальному верстаті.

5.19. Муфти шпинделів слябінгів - повне оброблення лопатки і паза.

5.20. Пластини - стругання по профілю фігурному.

5.21. Плашки розривної машини - стругання.

5.22. Плити розмічальні та правильні довжиною понад 3000 мм - стругання з нанесенням рисок.

5.23. Плити з важкооброблюваних сплавів - стругання площин з плазмовим підігріванням.

5.24. Плити установочних штампів - стругання.

5.25. Подушки прокатних станів - попереднє стругання.

5.26. Поршні газодувок - стругання за розміткою і шаблоном.

5.27. Прес-форми для прецизійного лиття - стругання складних контурів з припуском на слюсарне оброблення.

5.28. Пуансони, матриці, ексцентрики тощо - стругання "ластівчиного хвоста" за розміткою.

5.29. Рами дизелів довжиною до 3000 мм - чистове стругання сполучних поверхонь.

5.30. Ротори турбогенераторів - стругання граней і пазів.

5.31. Сляби з корозійностійких та жароміцних сталей - стругання площин з плазмовим підігріванням.

5.32. Станини верстатів з призматичними напрямними - стругання під шліфування.

5.33. Супорти верстатів - стругання.

5.34. Шаботи молотів з масою до 70 т - повне оброблення із застосуванням плазмового підігрівання та без нього.

5.35. Штампи для згинання - стругання.