* *
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Электросварщик ручной сварки 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Электросварщик ручной сварки 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 5 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - конструкцию оборудования, которое обслуживает;
      - разновидности титановых сплавов, их сварные и механические свойства, виды коррозии и факторы, которые ее вызывают;
      - методы специальных испытаний изделий, которые сваривает, и назначение каждого из них;
      - схемы откачивающих систем камер с атмосферой, которую контролирует;
      - основные виды термической обработки сварных соединений;
      - необходимые знания по металлографии сварных швов.

1.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка особо сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.2. Выполняет ручная дуговая и газоэлектрическая сварка особо ответственных строительных и технологических конструкций, которые работают под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций особенно сложной конфигурации.

2.3. Сваривает экспериментальные конструкции из металлов и сплавов с ограниченным сваркой, а также из титана и титановых сплавов.

2.4. Сваривает особо ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.5. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.6. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Балки пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше - сварка.

5.2. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов - сварка.

5.3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.

5.4. Строения прогонных металлических и железобетонных мостов - сварка.

5.5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более - сварка на монтаже.

5.6. Газонефтепродуктопроводы магистральные - сварка на монтаже.

5.7. Емкости, колпаки, сферы и вакуумные трубопроводы и криогенные - сварка.

5.8. Емкости и покрытия сферические и каплеобразные - сварка.

5.9. Замки бурильных труб и муфт - сварка двойным швом.

5.10. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок - приварка лопастей и лопаток.

5.11. Колонны синтеза аммиака - сварка.

5.12. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов - сварка.

5.13. Конструкции радиовышек, телевышек и опор ЛЭП - сварка на монтаже.

5.14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов - сварка.

5.15. Коробки паровых турбин - сварка и наплавка раковин.

5.16. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением - сварка.

5.17. Котлы паровые судовые - приварка дэн, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

5.18. Лапы и шарошки буровых долот, бурильные паропроводы - сварка.

5.19. Нефте - и газопроводы - сварка во время ликвидации разрывов.

5.20. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважины законтурного заводнения - сварка.

5.21. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов - сварка.

5.22. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах - сварка ванным способом.

5.23. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) - сварка.

5.24. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления - сварка на монтаже.

5.25. Напорные трубопроводы, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций - сварка.

5.26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий (групп) - сварка.

5.27. Электродуговая сварка: Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см).

5.28. Бракеты крепких цистерн - приварка к обшивки основного корпуса.

5.29. Горловины из легированных сталей - сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.30. Двери и воротники входных люков с полотном переборок - сварка.

5.31. Буферные емкости под воздушное давление 40 МПа (400 кгс/кв.см) - сварка.

5.32. Капсулы, камеры, гондолы и т.п., которые работают на полном забортном давлении, - сварка.

5.33. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см), - сварка.

5.34. Опорные колонны плавучих буровых установок - сварка при монтаже.

5.35. Конструкции из специальных высокопрочных сталей - сварка монтажных стыков в вертикальном и потолочном положениях.

5.36. Ящики кабельные - сварка с испытанием давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.37. Корпуса баков специального назначения (полотна дэна, поперечные переборки, крышка) - сварка.

5.38. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подлежат ультразвуковому и гаммографическому контролю, - сварка.

5.39. Письма съемные корпуса из высокопрочных сталей - сварка после гидравлических испытаний.

5.40. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, дейдвудные трубы - сварка и управление.

5.41. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и другое насыщения - сварка и приварка до основного корпуса.

5.42. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т - сварка.

5.43. Обшивка внутренних крепких цистерн, рецессий, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) - сварка между собой и приварка к основному корпусу.

5.44. Обшивка наружных крепких цистерн и выгородок - сварка и приварка к основному корпусу.

5.45. Обшивка и шпангоуты контейнеров - сварка.

5.46. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также комингсов, которые в них ввариваются, штоковые устройства - сварка и приварка к основному корпусу.

5.47. Полотна и набор межкорпусных связь основного корпуса и, равнопрочных конструкций - сварка и приварка к основному корпусу.

5.48. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок - сварка и приварка к обшивке основного корпуса.

5.49. Полотна шельфов и набор конечных крепких переборок - сварка и приварка к основному корпусу.

5.50. Стенки и ребра жесткости рамы, фундаменты главных механизмов - сварка и приварка к обшивки основного корпуса.

5.51. Торце набора конечных переборок, внешних и внутренних цистерн - приварка к обшивки основного корпуса и крепких цистерн.

5.52. Трубы биметаллические, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см), - управление фланцев и сварка.

5.53. Трубы котельные под пробное давление более 2,5 МПа (25 кгс/кв.см) - сварка.

5.54. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв.см) и выше на плавучих буровых установках - сварка.

5.55. Трубопроводы главной и вспомогательной пары - приварка арматуры и отростков под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.56. Трубопроводы - сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.

5.57. Сварные швы - сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

5.58. Сварка в защитных газах: Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов, которые работают под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см), - сварка.

5.59. Арматура с оловянистых бронз и кремнистой латуни - заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.60. Баллоны из титановых сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см) - сварка.

5.61. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см) - предварительное сварка и вваривания в корпус.

5.62. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов - сварка для испытания давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см).

5.63. Конструкции из сплавов и коррозионностойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (200 кгс/кв.см), - сварка.

5.64. Конструкции специальные из коррозионностойких сталей с толщиной до 2 мм, которые подлежат ренгенографированию, гидро - и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (50 кгс/кв.см), - сварка.

5.65. Контейнеры, корпуса из коррозионностойких сталей - сварка под испытания давлением свыше 5,0 МПа (50 кгс/кв.см).

5.66. Патрубки из коррозионностойких сталей - сварка неповоротных стыков.

5.67. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионностойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (40 кгс/кв.см) - сварка, приварка арматуры.