* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик варки питательной среды 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 25. Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов", который утвержден приказом Государственного комитета медицинской и микробиологической промышленности 22.04.1997 г. Согласован Министерством труда Украины.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии аппаратчика варки питательной среды 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему участка, которая обслуживается; правила регулирования процесса приготовления питательных сред; устройство, принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на участке, которая обслуживается; физико-химические свойства сырья, полупродуктов, питательных сред, требования к ним; приемы отбора проб и методику проведения контрольных анализов.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс приготовления питательных сред для стадии выращивания семенного материала и ферментации в производстве медицинских препаратов, получаемых методом биосинтеза, а также готовит питательные среды для определения активности и стерильности готовой продукции. Готовит, рассчитывает, дозирует и загружает сырье и полупродукты согласно технологического режима. Готовит перевар Хоттингера, дрожжевой экстракт и казеин. Передает питательные среды на стерилизацию. Запускает, обслуживает и останавливает оборудования. Регулирует процесс по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбирает пробы и проводит контрольные анализы. Готовит растворы буферов, кислот, щелочей, физиологический раствор. Учитывает расходы сырья и полупродуктов. Регистрирует параметры процесса. Готовит оборудования к ремонту, принимает по ремонту. Ведет записи в производственном журнале. Руководит аппаратчиками низшей квалификации.