Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Фрезеровщик 3-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Фрезеровщик 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии фрезеровщика 2 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков;
- правила управления багатошпиндельними продольно-фрезерными станками, которые обслуживает вместе с фрезеровщиком высшей квалификации;
- устройство и правила применения распространенных универсальных устройств;
- строение и условия применения плазмотрона;
- назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
- назначение и условия применения нормального и специального режущего инструмента;
- основные углы, правила заточки и установление фрез;
- допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Фрезерует детали средней сложности и инструмент по 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных устройств.
2.2. Устанавливает последовательность обработки режимов резания по технологической картой.
2.3. Обрабатывает детали средней сложности и голково-платиновые изделия по 8 - 10-м квалитетам (3-м классом точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных устройств.
2.4. Фрезерує прямоугольные и радиусные внешние и внутренние поверхности, уступы, пазы, канавки, однозахідні резьбы и спирали.
2.5. Устанавливает детали в тиски различных конструкций, на повортные круги, универсальные делительные головки и на поворотные косынке.
2.6. Фрезерует зубья шестерен и зубчатых реек за 10 - 11-м степенью точности.
2.7. Выполняет фрезерные работы методом совмещенного плазмово-механической обработки под руководством фрезеровщика высшей квалификации.
2.8. Руководит багатошпиндельними продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10 000 мм и более под руководством фрезеровщика высшей квалификации.
2.9. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола.
2.10. Стропует и связывает грузы для подъема, перемещения, установки и складирования.
2.11. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.12. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Фрезеровщик 3-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Фрезеровщик 3-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Тормозные Башмаки, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы - фрезерование.
5.2. Валы, оси длиной более 500 мм - фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов.
5.3. Шлицевые валы - фрезерование шлицов.
5.4. Валики, оси, втулки - фрезерование квадратов и лисок за Н9-Н11 (3 - 4-м классам точности).
5.5. Вальцівки - фрезерование окон.
5.6. Треугольные вырезы - фрезерование.
5.7. Вкладыши, подшипники - фрезерование замка и плоскостей разъему под шлифования.
5.8. Горловины, рамки, платы - фрезерование плоскостей, пазов, отверстий.
5.9. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубки плакувального слоя.
5.10. Фигурные детали - фрезерование.
5.11. Диски к дробеметных аппаратов - фрезерование пазов.
5.12. Дюбели - фрезерование.
5.13. Звездочки цепи Галля - нарезки модульной фрезой.
5.14. Звездочки, зубчатые рейки - фрезерование под шлифования.
5.15. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерильной части.
5.16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) - фрезерование западных нитей.
5.17. Клапаны со штоками редукционных клапанов - фрезерование перья.
5.18. Клинья клінкетних задвижек - фрезерование направляющих.
5.19. Кольца корпусной часов - фрезерование граней, кавычек, углов.
5.20. Кольца поршневые маслознімні двигателей - фрезерование канавок.
5.21. Кольца поршневые - резка, фрезеровка замка.
5.22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условным проходом до 150 мм - фрезерование контуру окна и плоскости фланца под крышку.
5.23. Корпуса и крышки подшипников - фрезерования замков.
5.24. Корпуса коробок передач автомобилей - фрезерование плоскостей на специальном фрезерном станке.
5.25. Корпуса подшипников - фрезерование канавок для смазывания.
5.26. Кривошипы - фрезерование внешней поверхности с копиром.
5.27. Кулисы - фрезерование паза для камня за копиром.
5.28. Рабочие Лопатки паровых турбин с переменным профилем - предварительное фрезерования.
5.29. Ступицы - фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей.
5.30. Направляющие сварных нежестких конструкций длиной до 1500 мм - фрезерование.
5.31. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников - фрезерование зева с соблюдением углов, скосов и перпендикулярности сторон.
5.32. Оправки, втулки - фрезерование окон.
5.33. Пазы Т-подобные - окончательное фрезерования.
5.34. Патроны трикулачкові - фрезерование пазов.
5.35. Подкладки и накладки рельсовые - зачищання на зачищувальній машине.
5.36. Разъемные подшипники - фрезерование скосов, смазочных канавок.
5.37. Плиты підмодельні - фрезерование.
5.38. Плиты универсальных специальных устройств (УСП) длиной до 500 мм - чистовое фрезерование пазов под шлифования и более 500 мм - предварительное фрезерования.
5.39. Пояса шпангоутов - фрезерование.
5.40. Прокладки - фрезерование плоскостей на клин по замерам с места сборки.
5.41. Протяжки - фрезерование окна.
5.42. Профиль штабобульбовий - фрезерование торцов с обработкой под сварку.
5.43. Пуансонотримачі с двумя и более окнами - фрезерование.
5.44. Рейки зубчатые - окончательное фрезерования зубов на специальном ділильному устройства.
5.45. Резцы - фрезерование передних и задних углов.
5.46. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые - фрезерование зубов.
5.47. Ролики для накаток с прямым зубом - фрезерование под шлифования.
5.48. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок - фрезерование пазов под лопатки.
5.49. Сверла спиральные диаметром в 1 и более 4 мм - фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании.
5.50. Столы станков длиной до 1000 мм - фрезерование Т-подобных пазов.
5.51. Струбцины - фрезерование внутреннего паза и насікання.
5.52. Суппорты, каретки, фартуки - черновая обработка.
5.53. Тарелки кингстонив и клапанов - фрезерование пазов под шток.
5.54. Пазовые фрезы деревообрабатывающие, галтельні, калювальні, для гладкого строгания, для обработки фальца - фрезерование впадин между зубами.
5.55. Фрезы дисковые - фрезерование зубов.
5.56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные - фрезерование зубов.
5.57. Фундаменты из стеклопластика во вспомогательные механизмы с габаритом свыше 1000 х 1000 мкв.м - фрезерование.
5.58. Шаблоны сложной конфигурации - фрезерование по контуру разметкой.
5.59. Шарошки сферические и угловые - фрезерование.
5.60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 - фрезерование зубов.
5.61. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование ручейков.
5.62. Штыри, контактные гнезда, заглушки, корпуса и стаканы герметичных разъемов средней сложности - фрезерование.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Фрезерувальник 3-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Фрезерувальник 3-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта та професійно-технічна освіта без вимог до стажу роботи або повна загальна середня освіта та професійна підготовка на виробництві. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією фрезерувальника 2 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- будову і правила підналагодження однотипних горизонтальних і вертикальних універсальних фрезерних верстатів, поздовжньо-фрезерних, копіювальних і шпонкових верстатів;
- правила керування багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами, які обслуговує разом з фрезерувальником вищої кваліфікації;
- будову і правила застосування розповсюджених універсальних пристроїв;
- будову та умови застосування плазмотрона;
- призначення і правила застосування складного контрольно-вимірювального інструменту;
- призначення та умови застосування нормального і спеціального різального інструменту;
- основні кути, правила заточування і установлення фрез;
- допуски і посадки, квалітети і параметри шорсткості (класи точності і чистоти оброблення).
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Фрезерує деталі середньої складності та інструмент за 8 - 11-м квалітетами (3 - 4-м класами точності) на однотипних горизонтальних і вертикальних універсальних фрезерних верстатах, на простих поздовжньо-фрезерних, копіювальних і шпонкових верстатах з застосуванням нормального різального інструменту і універсальних пристроїв.
2.2. Установлює послідовність оброблення режимів різання за технологічною картою.
2.3. Обробляє деталі середньої складності та голково-платинові вироби за 8 - 10-м квалітетами (3-м класом точності) на спеціалізованих верстатах, налагоджених для оброблення визначених деталей та для виконання окремих операцій або на універсальному устаткуванні з застосуванням мірного різального інструменту і спеціальних пристроїв.
2.4. Фрезерує прямокутні та радіусні зовнішні і внутрішні поверхні, уступи, пази, канавки, однозахідні різьби і спіралі.
2.5. Установлює деталі в лещата різних конструкцій, на повортні круги, універсальні ділильні головки і на поворотні косинці.
2.6. Фрезерує зуби шестерень та зубчастих рейок за 10 - 11-м ступенем точності.
2.7. Виконує фрезерні роботи методом суміщеного плазмово-механічного оброблення під керівництвом фрезерувальника вищої кваліфікації.
2.8. Керує багатошпиндельними поздовжньо-фрезерними верстатами з довжиною стола від 10 000 мм і більше під керівництвом фрезерувальника вищої кваліфікації.
2.9. Керує підіймально-транспортним устаткуванням з підлоги.
2.10. Стропує та ув'язує вантажі для підіймання, переміщення, установлення та складування.
2.11. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.12. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Фрезерувальник 3-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Фрезерувальник 3-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Башмаки гальмівні, балочки, підвіски тяглових електродвигунів, букси - фрезерування.
5.2. Вали, осі довжиною понад 500 мм - фрезерування наскрізних і глухих шпонкових пазів.
5.3. Вали шліцьові - фрезерування шліців.
5.4. Валики, осі, штоки - фрезерування квадратів і лисок за Н9-Н11 (3 - 4-м класами точності).
5.5. Вальцівки - фрезерування вікон.
5.6. Вирізи трикутні - фрезерування.
5.7. Вкладиші, підшипники - фрезерування замка та площин розняття під шліфування.
5.8. Горловини, рамки, плати - фрезерування пазів, площин, отворів.
5.9. Деталі довжиною понад 1500 мм - фрезерування прямолінійних кромок, фасок та вирубання плакувального шару.
5.10. Деталі фігурні - фрезерування.
5.11. Диски до дробометальних апаратів - фрезерування пазів.
5.12. Дюбелі - фрезерування.
5.13. Зірочки ланцюга Галля - нарізання модульною фрезою.
5.14. Зірочки, рейки зубчасті - фрезерування під шліфування.
5.15. Калібри плоскі - фрезерування робочої мірильної частини.
5.16. Калібри різьбові (кільця, пробки) - фрезерування західних ниток.
5.17. Клапани зі штоками редукційних клапанів - фрезерування пір'я.
5.18. Клини клінкетних засувок - фрезерування напрямних.
5.19. Кільця корпусних годинників - фрезерування граней, лапок, кутів.
5.20. Кільця поршневі маслознімні двигунів - фрезерування канавок.
5.21. Кільця поршневі - розрізання, фрезерування замка.
5.22. Корпуси захлопок горизонтальних прохідних з умовним проходом до 150 мм - фрезерування контуру вікна та площини фланцю під кришку.
5.23. Корпуси і кришки підшипників - фрезерування замків.
5.24. Корпуси коробок передач автомобілів - фрезерування площин на спеціальному фрезерному верстаті.
5.25. Корпуси підшипників - фрезерування канавок для змазування.
5.26. Кривошипи - фрезерування зовнішньої поверхні за копіром.
5.27. Куліси - фрезерування паза для каменя за копіром.
5.28. Лопатки робочі парових турбін з перемінним профілем - попереднє фрезерування.
5.29. Маточини - фрезерування площин, пазів, радіусних поверхонь.
5.30. Напрямні зварних нежорстких конструкцій довжиною до 1500 мм - фрезерування.
5.31. Обойми (упорні скоби) суднових підшипників - фрезерування зіва з додержанням кутів, скосів та перпендикулярності сторін.
5.32. Оправки, втулки - фрезерування вікон.
5.33. Пази Т-подібні - остаточне фрезерування.
5.34. Патрони трикулачкові - фрезерування пазів.
5.35. Підкладки і накладки рейкові - зачищання на зачищувальній машині.
5.36. Підшипники рознімні - фрезерування скосів, змащувальних канавок.
5.37. Плити підмодельні - фрезерування.
5.38. Плити універсальних спеціальних пристроїв (УСП) довжиною до 500 мм - чистове фрезерування пазів під шліфування та понад 500 мм - попереднє фрезерування.
5.39. Пояси шпангоутів - фрезерування.
5.40. Прокладки - фрезерування площин на клин за замірами з місця складання.
5.41. Протяжки - фрезерування вікна.
5.42. Профіль штабобульбовий - фрезерування торців з обробленням під зварювання.
5.43. Пуансонотримачі з двома і більше вікнами - фрезерування.
5.44. Рейки зубчасті - остаточне фрезерування зубів на спеціальному ділильному пристрої.
5.45. Різці - фрезерування передніх і задніх кутів.
5.46. Розгортки конічні з гвинтовим зубом та ступінчасті - фрезерування зубів.
5.47. Ролики для накаток з прямим зубом - фрезерування під шліфування.
5.48. Ротори свердлильних та шліфувальних пневматичних машинок - фрезерування пазів під лопатки.
5.49. Свердла спіральні діаметром до 1 і понад 4 мм - фрезерування спіральних канавок на універсальному устаткуванні.
5.50. Столи верстатів довжиною до 1000 мм - фрезерування Т-подібних пазів.
5.51. Струбцини - фрезерування внутрішнього паза та насікання.
5.52. Супорти, каретки, фартухи - чорнове оброблення.
5.53. Тарілки кінгстонів і клапанів - фрезерування пазів під шток.
5.54. Фрези деревообробні пазові, галтельні, калювальні, для гладкого стругання, для оброблення фальца - фрезерування западин між зубами.
5.55. Фрези дискові - фрезерування зубів.
5.56. Фрези кінцеві зі спіральним зубом і фасонні - фрезерування зубів.
5.57. Фундаменти зі склопластика під допоміжні механізми з габаритом понад 1000 х 1000 мкв.м - фрезерування.
5.58. Шаблони складної конфігурації - фрезерування контуру за розміткою.
5.59. Шарошки сферичні та кутові - фрезерування.
5.60. Шестірні циліндричні і спіральні з модулем до 10 - фрезерування зубів.
5.61. Штампи кувальні складної конфігурації - фрезерування ручаїв.
5.62. Штирі, гнізда контактні, заглушки, корпуси і стакани герметичних рознімань середньої складності - фрезерування.