| Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009)", который утвержден приказом Министерства топлива и энергетики Украины 16.03.2001 N 19. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Статус документа - 'действующий'. | |
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3 разряда - не менее 2 лет.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- подробную строение основного и вспомогательного оборудования, которое ремонтируется, грузоподъемных машин и механизмов;
- схемы основных трубопроводов котельных агрегатов;
- правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования;
- основные дефекты оборудования и методы их устранения;
- правила вальцовки труб: технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования;
- устройство подшипников скольжения и качения, области применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, суцільнотягнуті);
- конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого для ремонта оборудования;
- требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением;
- правила испытания сосудов и трубопроводов;
- требования правил безопасности в газовом хозяйстве;
- основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования;
- порядок организации работы звена;
- основы электротехники, механики, гидравлики, теплотехники, материаловедения.
1.4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Осуществляет разборку, ремонт, сборку, регулировку, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений.
2.2. Изготавливает различные установочные и разметочные шаблоны.
2.3. Принимает участие в гидравлическом испытании отремонтированного оборудования.
2.4. Осуществляет слесарную обработку деталей по 7 - 10 квалитетами (2 - 3 классам точности) с подгонкой и доводкою, кислородная и воздушно-плазменное прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей.
2.5. Проводит необходимые измерения при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств.
2.6. Прокладывает по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий.
2.7. Выявляет и устраняет дефекты, возникающие на оборудовании.
2.8. Выполняет сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции.
2.9. Выполняет такелажные работы по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных устройств, испытание такелажного оборудования и оснастки.
2.10. Участвует в выполнении газоопасных работ.
2.11. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.12. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
3.1. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Арматура высокого давления - притирки уплотнительных колец седла и клапана, испытание на плотность.
5.2. Аппаратура нефтехимическая (резервуары, сепараторы, сосуды и т.п.) - вырезание отверстия с перекос кромок.
5.3. Вентиляторы - проверка плотности завитков.
5.4. Ответственные конструкции - поверхностное резки дефектов по подготовке кромок под сварку.
5.5. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм - вырезка вручную по разметке.
5.6. Детали сложной конфигурации из листовой стали с обработкой кромок под сварку - резку.
5.7. Дефектные участки труб - изготовление вставки, стыковки.
5.8. Дымососы и вентиляторы - ремонт рабочих колес с заменой лопаток, изготовления лопаток и направляющих аппаратов.
5.9. Электрофильтры - ремонт механизмов встряхивания.
5.10. Элементы мультициклонів и мокрых скрубберов - замена.
5.11. Питатели пыли - капитальный ремонт.
5.12. Змеевики экономайзеров и пароперегревателей - замена участков труб, изготовления и сборки.
5.13. Письма - одностороннее обработки кромок.
5.14. Мельницы шаровые и шахтные - замена брони, капитальный ремонт.
5.15. Вращающиеся механизмы - центровка с электродвигателем.
5.16. Горелки пылеугольные разных систем - замена.
5.17. Подшипники - перезаливання вкладышу, определение зазоров.
5.18. Плазы для труб поверхностей нагрева высокого давления - разметки и изготовления.
5.19. Стыки сварные - установка нагревательных устройств, зачеканення термопар и термообработка по заданному режиму.
5.20. Тали, электротельферы - снятие с монорельса и установка, ремонт с заменой изношенных узлов и деталей.
5.21. Кран-балка, кран-укосина, электролебедки - ремонт механизмов и элементов металлоконструкций.
5.22. Трубы - резка со скошенням кромок.
5.23. Трубы и змеевики - опрессовка.
5.24. Шахты смывные шлаковые - испытание на плотность.
5.25. Шнеки - капитальный ремонт.