Штамповщик 3-го разряда

Должностная инструкция

Должностная инструкция на украинском

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Штамповщик 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии штамповщика 2 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение и принцип работы прессов различных типов;
      - способы штамповка в зависимости от марки и нужной чистоты поверхностей изделий;
      - размеры металлических лент и вырубленных деталей капсульного производства;
      - способы установления, съем и крепления штампов и инструмента;
      - технические условия на изготовление щелевидных сит;
      - строение контрольно-измерительных инструментов;
      - допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Штамповщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Штамповщик 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Штамповщик 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Штамповщик 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием до 3 МН (300 тс), с применением сложных комбинированных вырубных, вытяжных, гибочных, зачищувальних и координатных штампов.

2.2. Выполняет холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МП (свыше 300 до 1000 тс).

2.3. Штампует изделия из цветных металлов и сплавов.

2.4. Проверяет изготовленные детали измерительным инструментом.

2.5. Штампует или вырубает на прессах и штампах изделия с размякшего целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок.

2.6. Устанавливает, снимает штампы и заменяет инструмент.

2.7. Управляет механизмами прессу и его самостоятельно регулирует.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Штамповщик 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Штамповщик 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Штамповщик 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Штамповщик 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Штамповщик 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Штамповщик 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Штамповщик 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Штамповщик 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Штамповщик 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Штамповщик 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Сварные Балки - редактирование на гидропрессе усилием до 3 МН (300 тс).

5.2. Рычаги часов - вытягивание штифтов.

5.3. Вилки часов анкерные - вырубки с пробивкой пазов.

5.4. Изделия капсульного производства (колпачки, чашечки) - вырубки, штамповка, вытягивания, сварка и пробивки отверстий.

5.5. Иглы радиусные - сгибание.

5.6. Дэна для газовых баллонов - вытягивание.

5.7. Детали и скобы из сплавов - сгибание с предварительным нагревом.

5.8. Детали электровакуумных приборов: аноды и катоды, держатели, цилиндры - штамповка.

5.9. Дэна воздушных баллонов - вытягивание и обрезание.

5.10. Заготовки для рихтовочных терпугів - сгибание на прессе.

5.11. Замки усилены для сварных кассет - сгибание.

5.12. Знаки, жетоны - штамповка.

5.13. Кожухи часов - формирование.

5.14. Колени вентиляции - вытягивание.

5.15. Ячейке газовых баллонов - пробивка отверстий.

5.16. Контакты из тугоплавких металлов - штамповка.

5.17. Конусы для спецапаратів - вытягивание.

5.18. Конусы, коробки, цилиндры - сгибание с проверкой по шаблону.

5.19. Корыта, кожухи, каркасы для металлорежущих станков - штамповки, гибки.

5.20. Корпус накладного замка - вытягивание.

5.21. Корпуса газовых плит - вытягивание, вырубки отверстий, отбортовка и гибки планок.

5.22. Корпуса муфт сцепления - штамповка.

5.23. Крышки водной оболочки - вытягивание и штамповки.

5.24. Крышки горловин - прокалывание отверстий по световым лучом.

5.25. Крышки и дверца - вытягивание и штамповки.

5.26. Цепочки - изготовление на автомате.

5.27. Письма глушителей, приемных патрубков - перфорация на перфопресі.

5.28. Письма обтекателей - прокалывание отверстий за разметкой с помощью светового луча.

5.29. Письма статоров и роторов, якорей для электрических машин - штамповка.

5.30. Миски - вытягивание.

5.31. Молотки зуботехнические - калибровка.

5.32. Монеты - штамповка.

5.33. Мосты, платины часов - кернування, зачищання координатных отверстий.

5.34. Наборы столовые из коррозионностойкой стали и цветных металлов и сплавов - штамповка с тиснением рисунка.

5.35. Ободья часов - обрубки залива с одновременным зачисткой по контуру.

5.36. Ободья колес грузовых автомобилей - обжатия.

5.37. Отверстия, пазы, окна на тонких листах гетинакса и склотекстоліту - вырубки и штамповки на пневмопресах до 0,5 т.

5.38. Подвески кабельные - профилирование ленты на полуавтомате с одновременным прокладкой отверстий и обрезанием, гибки.

5.39. Плечики вил - штамповка.

5.40. Вікопідйомники, зонды зубные - штамповка.

5.41. Полоз, стояк, спинка кукольных саней - сгибание и прокалывание отверстий.

5.42. Посуда из цветных металлов и сплавов - глубокое вытягивания.

5.43. Прокладки красномедные с канавками - штамповка с штабы и калибровки.

5.44. Решетки-прокалывание отверстий на багатопуансонних штампах.

5.45. Жалюзийные решетки - штамповка проемов с оформлением щелей.

5.46. Ручки мебельные - штамповка.

5.47. Сетки безотходные - штамповка.

5.48. Стояки элементной системы - прокалывание пазов в прямоугольных трубках в устройстве.

5.49. Сфера глушителей - вытягивание.

5.50. Наливные трубы бензобаков - пробивка и гибки.

5.51. Трубки вил - штамповка.

5.52. Фланцы - штамповка контура с одновременным прокалыванием отверстий.

5.53. Фланцы и упорные шайбы кулачковых валов - пробивка.

5.54. Хомуты - сгибание, прокалывание отверстий.

5.55. Крестовины вентиляторов - пробивка и гибки лопастей.

5.56. Циферблаты часов - чеканка и высадки цифр.

5.57. Шайбы подпятников гидрогенераторов - штамповка.

5.58. Шайбы, протяжки и другие детали - штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с периодическим подналадкой падающего устройства.

5.59. Ветчины и галерки просечные и другие детали ювелирных изделий - штамповки, вырубки.