Формовщик ручной формовки 3-го разряда

Должностная инструкция

Должностная инструкция на украинском

Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Формовщик ручной формовки 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии формовщика ручного формирования 2 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - состав и свойства формовочных смесей и других материалов, используемых для изготовления форм;
      - размеры припусков на усадку и обработки;
      - плотность набивки форм и их газопроницаемость, соотношение сечений, взаимное расположение и размеры стояка, питателей и шлакоулавливателя;
      - последовательность изготовления оболочковых форм и стержней;
      - требования к готовых форм;
      - строение и способ применения контрольно-измерительного инструмента и приборов, литниковой системы;
      - режим обжига оболочек.

1.4. Формовщик ручной формовки 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Формовщик ручной формовки 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Формовщик ручной формовки 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Формовщик ручной формовки 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Формирует вручную с моделями и шаблонами, в опоках или в почве большие простые отливки, а также сложные отливки средних размеров с фасонными поверхностями, с большим количеством стержней и отрицательных частей.

2.2. Формирует вручную оболочковые полуформы и стержни для крупных ответственных отливок сложной конфигурации.

2.3. Склеивает оболочковые формы пульвербакелитом в горячем состоянии.

2.4. Составляет оболочковые формы с установлением сложных стержней.

2.5. Изготавливает формы за сложными шаблонами и простыми скелетными моделями.

2.6. Формирует вручную с моделями судовой арматуры из углеродистой стали, которую испытывают под давлением до 5 МПа (50 атм), из цветных сплавов, что испытания под давлением до 3 МПа (30 атм).

2.7. Составляет формы средней сложности с установлением холодильников и стержней.

2.8. Набивает и трамбующей формы для особенно сложных, больших и ответственных отливок индивидуального производства, красит и крепит формы для сложных и ответственных отливок совместно с формовщиком ручного формирования высшей квалификации.

2.9. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола, стропует контейнеры, связывает грузы для подъема и перемещения.

2.10. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.11. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Формовщик ручной формовки 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Формовщик ручной формовки 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Изготовление форм: Барабаны крановые с диаметром более 500 до 1000 мм.

5.2. Барабаны поршневых колец.

5.3. Башмаки тормозных колодок.

5.4. Бегуны подкрановые различных диаметров.

5.5. Буксы подвижного состава.

5.6. Ванны бытовые.

5.7. Изложницы для слитков с массой более 1,5 до 5 т.

5.8. Отводы пароотопления.

5.9. Венец с диаметром 66 мм с зубом литым.

5.10. Втулки диаметром свыше 600 мм.

5.11. Головки задние водяных насосов.

5.12. Желоба для доменных печей.

5.13. Колеса с гладким ободом однодисковые с диаметром более 500 до 1500 мм.

5.14. Колеса с гладким ободом двух - и тридисковые с диаметром до 1000 мм.

5.15. Колеса рабочие водяных насосов.

5.16. Выхлопные коллекторы и всасывающие двигателей.

5.17. Колонки водомерного стекла.

5.18. Корпуса вентилей с отверстиями диаметром более 100 мм.

5.19. Корпуса водяного и масляного насосов двигателей.

5.20. Корпуса, крышки, колена труб, тройники судовой арматуры.

5.21. Корпуса приводов клапанов тепловозов.

5.22. Корпуса шпиндельных коробок для горизонтально - и вертикально-сверлильных станков.

5.23. Кронштейны поводов регуляторов.

5.24. Крыльчатки водяных насосов.

5.25. Крышки люков блока цилиндров дизелей тепловоза.

5.26. Крышки самосмазывающихся подшипников с диаметром свыше 500 мм.

5.27. Крышки редукторов длиной свыше 700 до 1500 мм.

5.28. Крышки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

5.29. Клюзы палубные, бортовые, носовые, кормовые и рейдовых бочек с максимальным размером до 1000 мм с прямым и косым патрубком до 750 мм.

5.30. Кнехты.

5.31. Якорные лапы с массой до 1500 кг.

5.32. Лопасти гребных винтов с выпрямленной площадью до 1 кв.м.

5.33. Маховики и шкивы с диаметром более 500 до 1500 мм.

5.34. Мульды завалочных машин.

5.35. Муфты соединительные из диаметром свыше 500 мм.

5.36. Ножки станин токарно-винторезных станков.

5.37. Обмоткодержатели электромашин с диаметром более 700 мм.

5.38. Обечайки, венке, кольца, которые формируются по шаблонам, с диаметром до 800 мм, которые формируются за моделями с диаметром свыше 600 до 1200 мм.

5.39. Опоки с площадью разъемы более 3 до 6 кв.м.

5.40. Основание станин горизонтальных и вертикальных станков.

5.41. Патрубки с отверстиями диаметром свыше 1500 мм.

5.42. Патрубки компрессоров холодильников тепловозов.

5.43. Плиты камбузные.

5.44. Плиты опок.

5.45. Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоров тепловозов.

5.46. Пуансоны с диаметром свыше 600 до 1500 мм.

5.47. Раструбы судовые со стержнями диаметром до 1000 мм.

5.48. Сплавы углеродные и цветные, которые испытываются давлением до 30 атм.