* *
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Формовщик машинной формовки 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Формовщик машинной формовки 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии формовщика машинной формовки 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение и кинематическую схему формовочных машин различных типов;
      - способы изготовления форм для сложных отливок на формовочных машинах большой грузоподъемности и особенно сложных, тонкостенных и ответственных отливок на машинах средней грузоподъемности;
      - правила определения качества формовочных материалов с помощью контрольных приборов;
      - режимы работы формовочных машин большой грузоподъемности;
      - способы крепления и вентиляции форм для особо сложных тонкостенных и ответственных отливок;
      - требования к обработке и составление форм для сложных и тонкостенных отливок;
      - основные литейные свойства металла.

1.4. Формовщик машинной формовки 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Формовщик машинной формовки 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Формовщик машинной формовки 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Формовщик машинной формовки 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Изготавливает формы для сложных отливок на формовочных машинах грузоподъемностью свыше 750 до 1200 кг, формы особо сложных тонкостенных и ответственных отливок на машинах грузоподъемностью свыше 300 кг.

2.2. Готовит к набивки и набивает формы на формовочных машинах различной грузоподъемности для отливок любой сложности.

2.3. Обрабатывает и составляет формы для сложных и тонкостенных отливок.

2.4. Устанавливает стержни с проверкой с помощью сложных шаблонов.

2.5. Производит сложные и большие формы с помощью пескомета.

2.6. Выявляет причины неполадок в работе формовочных машин и участвует в их устранении.

2.7. Следит за состоянием модельно-опоковой оснастки.

2.8. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.9. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Формовщик машинной формовки 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Формовщик машинной формовки 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Барабаны тормозные - составление форм.

5.2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания - машинная формовка.

5.3. Винты гребные - машинная формовка.

5.4. Отливки судовой арматуры средней сложности - машинная формовка.

5.5. Вставки поршневые, поршни и гильзы дизеля тепловоза - составление форм и машинная формовка.

5.6. Головки блока цилиндров тракторных и автомобильных двигателей - машинная формовка.

5.7. Головки цилиндров моторов воздушного охлаждения - машинная формовка.

5.8. Звенья гусениц тракторов - машинная формовка.

5.9. Ступицы задних колес автомашин - составление форм.

5.10. Картеры коробок передач - составление форм.

5.11. Ковши экскаваторов - составление форм.

5.12. Коробки передач, фартуки каретки, задние бабки металлорежущих станков - машинная формовка.

5.13. Корпуса автозчепів и инжекторов - машинная формовка.

5.14. Корпуса подшипников - машинная формовка.

5.15. Крышки, корпуса и коробки судовой арматуры - машинная формовка.

5.16. Кожухи и шесты судовой арматуры - машинная формовка.

5.17. Кронштейны рам и подъемника - машинная формовка.

5.18. Паллеты агломерационных машин - машинная формовка.

5.19. Перекладины, комингсы, которые имеют свыше 5 до 10 стержней, - машинная формовка.

5.20. Радиаторы отопительные - изготовление, сборка.

5.21. Стаканы, тарелки, тройники специального назначения из высоколегированных сталей - машинная формовка.

5.22. Цилиндры пусковых двигателей - машинная формовка.