* *
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Сварщик на лазерных установках 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Сварщик на лазерных установках 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии сварщика на лазерных установках 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - устройство, правила эксплуатации, способы проверки на точность лазерных установок, которые обслуживает;
      - способы налаживания блоков лазерных установок;
      - электрическую и функциональной схемы установок;
      - правила выбора оптимальных режимов работы установки;
      - технологию и методы выполнения различных операций на установках;
      - назначение, устройство и применение контрольно-измерительных приборов;
      - способы устранения неполадок, которые встречаются в ходе проведения технологических операций на установке, которую обслуживает;
      - основные свойства материалов, деталей и изделий, которые обрабатывает;
      - систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
      - основы электротехники, механики, оптики, автоматики в пределах работы, которую выполняет.

1.4. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет с пульта управления процесс лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравировка и другой обработки простых и средней сложности деталей из различных материалов различной толщины, которые подлежат испытаниям на вакуумную плотность, на установках различного типа, в том числе с программным управлением.

2.2. Выполняет контурное обрезание по разметке объемных изделий средней сложности после формообразования.

2.3. Выбирает режимы обработки и наладка режимов блоков установки на выбранный режим.

2.4. Регулирует измерительные приборы.

2.5. Контролирует и регулирует параметры технологических операций: следит за прохождением команд на пульте, контролирует импульсы срабатывания и напряжения конденсаторов исходной энергии лазерного импульса.

2.6. Участвует в ремонте установки.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Сварщик на лазерных установках 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Валки прокатных станов - термоуплотнение.

5.2. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов с диаметром более 100 мкм - обработка канала.

5.3. Заготовки технических камней для часов и приборов - прошивки отверстий.

5.4. Микросхемы - сварка элементов схем до 25 точек на 1 кв.см.

5.5. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейными внешними контурами - резка.

5.6. Пластины кремния - резка на кристаллы.

5.7. Пресс-формы - термообработки.

5.8. Трубки и баллоны из стекла различных марок - сварка, оплавление.

5.9. Трубопроводы технологические, противопожарные системы и системы, которые создают обледенения, - прошивки отверстий.

5.10. Стыковые швы - лазерная сварка в защитном газе.