Категория - Рабочие | Отрасль - Обработка металла
| Инструкция для должности "Котельник 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - 'действующий'. | |
Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии котельника 4 разряда - не менее 1 года.
Знает и применяет в деятельности: строение и конструкцию сложных котлов и теплообменных аппаратов высокого давления; последовательность всех способов установления труб в котлах сложной конструкции; технические условия на сборку, испытания и сдача котлов сложной конструкции; причины деформации металлов во время нагревания, сварка и правку; основы теплотехники; способы разметки особо сложных разверток; номенклатуру, назначение и способы регулирования контрольно-измерительных инструментов; способы гидравлического, парового и воздушного испытания котлов, реакторов, теплообменников и аппаратов.
Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Изготавливает, составляет, клепає и ремонтирует сложные котлы, аппараты, реакторы, теплообменники, колонны с точной подгонкой отдельных частей из различных сталей и цветных металлов по чертежам и эскизам. Ремонтирует сложное технологическое оборудование, работающее под давлением с коррозионной средой без остановки технологического процесса. Выполняет горячее и холодное клепания особо ответственных герметичных швов больших частей котлов пневматическими молотками и вручную, а также на стационарных прессах и подвесных клепальных скобах, которые предназначены для работы под давлением свыше 1,2 МПа (12 атм.) в котлостроении. Размечает сложные и точные узлы и детали котлов. Гнет цилиндры и конусы из листовой стали разной толщины. Подгоняет крае котельной стали под чеканка и сварки. Определяет пригодность сложных узлов и деталей, которые поступают на сборку. Испытывает котлы и аппараты на герметичность давлением. Проверяет фундаменты перед установкой котлов и механизмов. Выполняет все трубоставні работы на котлах высокого давления.
Примеры работ
Арматура сложных котлов - монтаж, демонтаж на котле. Дэна сферические газгольдеров, тройники и компрессоры - составление. Экономайзеры для котлов - составление. Связи подвижные и лапчасті и трубы циркуляционные паровозов - разборка, сборка. Змеевики теплообменных аппаратов - многослойное набивка на станке. Змеевики повітропідігрівача - изготовление и сборка. Котлы вогнетрубні - составление корпуса с доньями и огневыми камерами. Петли и труб пароперегревателей - установление и розвальцювання. Решетки дымовых камер, потолка и стенки огневых коробок паровозов - сгибание, подгонка, установка. Трубы ответственные котлоагрегатов - установление и розвальцювання.