* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Штамповщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии штамповщика 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение и кинематические схемы прессов различных типов; марки и сорта металла, который применяет во время штамповки; приемы штамповка крупных деталей; конструкцию специальных, универсальных и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет холодная штамповка сложных и особо сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 до 10 МП (свыше 300 до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундних и комбинированных штампов. Выполняет холодная штамповка больших простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 1000 тс. Штампует, сгибает и вытаскивает на подогретых штампах заготовки и специальные (магниевые сплавы, титановые). Выполняет холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на многошпиндельных пресс-автоматах, спаренных с різенакатувальними и прокатными машинами, и на штампах с револьверными, гачковими, кліщовими и валковыми подачами. Калибрует шестерни, которые сглаживаются дорном, на гидравлических прессах. Выполняет холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и сплавов на штампах с автоматической подачей. Настраивает штампы и инструменты. Управляет механизмами пресса и его самостоятельно регулирует.

Примеры работ
Бамперы автомобилей - штамповка. Бензобаки - вытягивание и штамповки. Головки облицовка радиаторов - вытягивание. Ажурные детали и просічні ювелирных изделий - штамповка с тиснением и вытягивания. Детали электровозных - штамповка. Диски тормозные - штамповка. Крылья автомобилей - вытягивание и штамповки. Письма - перфорация на станках с автоматической а также подачей (Аида), с налаживанием станка перед работой и подналадка во время работы. Письма полюсов электрических машин - штамповка. Лонжероны - гибки, вытяжки. Ордена, медали и наградные значки - штамповка. Устройство нисходящий для штамповки деталей из штаб - установка и наладка. Упоры люков и стояки угловые полувагонов - штамповка. Чаша мойки - формирование, отбортовка. Щиток и панель передка - штамповка. Щиты для приборов - вырубки отверстий различной конфигурации с разметкой.