* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Сборщик форм 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии сборщика форм 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: процесс изготовления форм и стержней для крупных, сложных и ответственных отливок; требования к модельно-опокового оснастки; механические свойства металлов, состав формовочных смесей; размещение и сечение литников, приложений и выпоров; размеры припусков на обработку отливок; необходимую температуру металла во время заливки форм; измерительные приборы, применяемые при составлении форм.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Составляет большие, сложные и ответственные формы с большим количеством стержней, которые устанавливает на знаки, жеребейки, встык в несколько ярусов с креплением двух-трех стержней в верхней полуформе проволокой и болтами. Проверяет формы и стержни по шаблонам и измерительными приборами. Устраивает вывод газа из формы и стержней. Заправляет поврежденные места в форме и в стержнях. Наращивает литниковые и выполные чаши и приложения. Выполняет работы по обработке форм и установка стержней во время составления особо сложных крупных форм для многотельных и тонкостенных отливок совместно со сборщиком форм высшей квалификации.

Примеры работ
Составление форм: Изложницы для слитков с массой до 10 т. Огнеупоры электро плавилен. Ставки поршневые и головки поршня дизеля тепловоза. Колеса с гладким ободом однодисковые с диаметром свыше 1500 до 3500 мм. Колеса с гладким ободом двух - и трехдисковые с диаметром более 1000 до 2500 мм. Корпуса водяных насосов автомобилей. Корпуса клапанных коробок цилиндров компрессоров. Кронштейны рессор автомобилей. Маховики и шкивы диаметром свыше 1500 до 2500 мм. Плиты поверочные, которые требуют крепления двух - трех стержней болтами в верхней полуформе и тщательной выверки стержней и вентиляции. Стаканы буферные. Станины ковочных машин, дизелей, прокатных станов, станков и прессов с массой до 20 т. Трубы канализационные. Челюсти буксовые. Шестерни и зубчатые колеса с зубом литым диаметром до 1300 мм. Шкивы компрессоров автомобилей. Шкивы ступенчатые со спицами с диаметром до 2000 мм.