Категорія - Робітники | Галузь - Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи
| Інструкція для посади "Слюсар з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 5-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 64. Будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи. (З урахуванням додатків затвердженних: наказом Державного комітету з будівництва та архітектури N 25 від 08.08.2002 р., N 218 від 22.12.2003 р., N 149 від 29.08.2003 р., листом Державного комітету з будівництва та архітектури N 8/7-1216 від 15.12.2004 р., наказом Міністерства будівництва, архітектури та житлово-комунального господарства N 9 від 02.12.2005 р., N 163 від 10.05.2006 р. N 399 від 05.12.2006 р., наказом міністерства регіонального розвитку, будівництва та житлово-комунального господарства України N 558, 28.12.2010)", що затверджен наказом Державного комітету будівництва, архітектури та житлової політики України 13.10.1999 р. N 249. Погоджений Міністерством праці та соціальної політики України. Введений в дію з 1 січня 2000 р. Статус документа - 'діючий'. | |
Кваліфікаційні вимоги
Повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи слюсарем з виготовлення вузлів та деталей санітарно-технічних систем 4 розряду не менше 1 року.
Знає та застосовує у діяльності: способи стикування й відбортовування труб діаметром більше 200 мм; способи підготовляння та випробування арматури діаметром від 200 до 400 мм; улаштовування санітарно-технічних трубопроводних систем у цілому; користування складним вимірювальним інструментом.
Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
Виконує складні роботи під час виготовляння деталей, конструкцій і вузлів санітарно-технічних систем.
Приклади робіт
Виготовляння трійників, хрестовин, переходів, секційних відводів, розподільних гребінок, конденсатозбірників, гідравлічних затворів, вузлів обв'язки елеваторних і водомірних вузлів, центробіжних насосів, редукційних клапанів, чавунних секційних котлів, виготовляння грязьовиків, баків, змішувачів. Гнуття труб діаметром більше 200 мм. Ревізія та випробовування арматури діаметром від 200 до 400 мм. Насаджування фланців на труби та стикування труб діаметром від 200 до 1200 кв. мм. Гнуття труб (незалежно від діаметра) з нагріванням струмом високої частоти. Складання чавунних секційних котлів у пакети. Виготовляння простих і складних шаблонів. Перевіряння вузлів і деталей за ескізами та зв'язування їх у пакети. Притирання арматури, шабруван-ня ущільнювальних кілець діаметром від 200 до 400 мм. Підготовляння до встановлювання й обв'язування теплообмінників і доводчиків. Виготовляння компенсаторів, відстійників, бойлерів та інших об'ємних деталей. Складання резервуарів високого тиску.