* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь механосборочных работ 2-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве, без требований к стажу работы.

Знает и применяет в деятельности: технические условия на узлы и механизмы, которые составляет; наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировки материалов, которые обрабатывает, основные сведения о допуски и посадки узлов и механизмов, которые составляет; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций во время термической обработки и сварки; причины возникновения коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности и наиболее распространенных специальных и универсальных устройств; назначение смазочных жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Составляет и регулирует простые узлы и механизмы. Выполняет слесарная обработка и приганяння деталей по 12 - 14-м квалітетом (5 - 7-м классам точности). Составляет узлы и механизмы средней сложности с применением специальных устройств. Составляет детали под прихватку и сварки. Режет заготовки из прутка и листы на ручных ножницах и ножовках. Снимает фаски. Сверлит отверстия за разметкой, кондуктором на простом сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками. Нарезания резьбы метчиками и плашками. Размечает простые детали. С'объединяет простые детали и узлы пайкой, болтами и холодным клепкой. Испытывает составные узлы и механизмы на стендах и прессах гидравлического давления. Участвует совместно со слесарем высшей квалификации в составлении сложных и ответственных узлов и машин с приганянням деталей, в регулировании зубчатых передач с установлением заданным чертежам и техническим условиям боковых и радиальных зазоров.

Примеры работ
Автомашины - составление руля, капота, кронштейна и узлов коробки передач. Амортизаторы гидравлические - установление. Бабки задние токарных станков - составление. Блоки на подшипниках качения и скольжения - составление. Валики фрикционные - установление. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка на место. Веретена текстильных машин - обкатки. Вилки шарнирного соединения - опилки за вкладышем и скобой. Отводы, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборки. Голосовые машинки и корпуса трубы, альты, тенора, баритона и т.д.- шабрування. Детали плоские - шабрування прямоугольных открытых площадей сообщения неподвижных деталей (кронштейны, стойки и т.д.) с точностью до двух точек на поверхности 1 скв.м. Детали простые - опилки и подгонка по месту, сверление, рассверливание отверстий, которые не требуют большой точности. Детали и соединения - гидравлическое испытание под давлением. Этажерки металлические - составление. Замки дверные, внутренние - пригінка деталей и сборки. Застежки, петли, цепочки со свободными размерами (несложные) - изготовление. Каретки токарных станков - составление. Каркасы под турбины - составление. Сковзуни верхние и нижние цільнометалевих вагонов - составление с приганянням. Корпуса подшипников - составление во расточка. Крышки к корпусов приборов (бронзовые, алюминиевые, чугунные) - разметки, опыления, сверление отверстий диаметром до 25 мм. Крышки кожухов - приганяння и установка на станок. Лебедки подъемные с ручным приводом грузоподъемностью до 10 т - сборка и испытания. Муфты включения скользящие, шестерни цилиндрические, червячные - опилки и приганяння шпоночных пазов. Ножи агрегатов резки - правка. Петли, шарниры - разметки, изготовление, сборка и установка на место. Подставки под детские ударные музыкальные инструменты - составление. Подшипники шаровые упорные однорядные, радиально-упорные однорядные и радиально-игольные с цилиндрическими и витыми роликами с внешним диаметром до 500 мм - составление. Воздуховоды главных магистралей пассажирских и товарных вагонов всех типов - составление. Пружины спиральные для клапанов двигателя - испытания под нагрузкой. Пружины, щетки с основиною, важілі, щеткодержатели к траверсов электромашин - составление, клепка, пайки. Резервуары - испытания сжатым воздухом до ограниченного давления. Сиденья водителей - установление. Трансмиссия механизма передвижения крана - составление. Чайники, кофейники, молочники - опилки носиков. Шестерни и рельсы литые разного модуля - опилки зубцов по шаблонам. Шкивы разъемные - составление. Шпонки призматические, клиновые, тангенциальные размером 24 х 14 х 300 мм - опилки. Аккумуляторные Ящики и инструментальные - составление, склеивания.