* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту подвижного состава 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту подвижного состава 3 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: назначение, конструкция, взаимодействие и процесс разборки и сборки основных частей объектов подвижного состава, которые ремонтирует; устройство, назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; конструкцию универсальных и специальных устройств; технические условия на сборку, испытания и регулировки узлов и агрегатов подвижного состава; систему допусков и посадок, классов (классов точности) и параметров шероховатости (классов чистоты обработки).

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ремонтирует и изготавливает детали за 7 - 10 квалитетам (2 - 3-м классам точности). Разбирает и составляет основные узлы с различными типами посадок. Определяет качество деталей и необходим их ремонт. Притирает детали. Соединяет узлы и группы в условиях различных посадок, кроме напряженной и прочной. Регулирует и испытывает составные узлы. Составляет дефектные ведомости.

Примеры работ
Амортизаторы, вентиляторы и калориферы - разборка, ремонт, сборка. Аппараты фрикционные автосцепки - снятие и установка. Блоки колесно-моторные - разборка. Болты призонные - высверливания, обработки отверстий. Буксы на подшипниках качения - осмотр, проверка состояния подшипников. Тележки локомотивов - составление. Тележки сталерозливальні - текущий ремонт. Тележки тепловозов, электровозов, мотор-вагонного подвижного состава - выкатной, разборка, підкатка. Вкладыши ползунов по параллелям, вкладыши золотниковых ползунов, буксові клинья и наличники, клинья поршневых и золотниковых осколков и задней головки поршневых и центровых дишел локомотивов - приганяння. Цилиндровые Втулки и золотниковой локомотивов - випресування. Дизель-генераторная установка - съем. Диски тормозные - составление и посадка на оси колесных пар. Замки дверные подвижного состава - снятие, ремонт и установка. Элементы пароперегревателя локомотивов - снятие, ремонт, установка, опрессовки с проверкой места в коллекторе и элементе. Кольца уплотнительные поршней - снятие, установка. Крышки люков полувагонов и расширителей топливной системы пассажирских вагонов - комплектование, составление с приганянням деталей. Крышки паровоздушных насосов - притирка по месту. Крышки цилиндров, водяные насосы, трубы, цилиндровые втулки тепловозов - гидравлическое испытание. Насосы водяные, масляные, топливные, турбокомпрессоры, повітронагнітачі, воздуходувки, форсунки, крышки цилиндров дизеля - снятие, установка. Насосы для подачи воды в топливную сеть - разборка, ремонт, сборка. Насосы паровоздушные, компрессоры - снятие, установка. Передачи тормозные рычажные - ремонт, сборка. Подвешивания колискове и ресорне - ремонт, сборка. Подшипники дишлові и ползуны локомотивов - приганяння. Поршни, золотники, редукторы паровой машины вуглеподавальника локомотивов, дышла и их подшипники - сборка, установка. Приборы буферные пассажирских вагонов - ремонт. Приборы сливные, впускные и предохранительные клапаны цистерн, вагонов - разборка, ремонт, сборка. Приборы и воздуховоды тормозного и пневматического оборудования - испытание на плотность соединения и устранения утечки воздуха. Поводы к распределительных валов, фильтры масляные щелевые, секции холодильников, маслоохладители, теплообменники, котлы подогрева - разборка, ремонт, сборка. Приводы карданные тяговых электродвигателей - установление. Регуляторы, паророзбірні колонки, предохранительные клапаны цилиндров с испытанием и регулированием их на прессе, предохранительные клапаны котлов с регулировкой парой, дишлові валики и втулки, вентили парораспределительных коробок вуглеподавальників, коллекторы пароперегревателей, конусы инжекторов локомотивов - снятие, установка. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля с приводами - снятие и установка. Редукторы и приводы швидкостемірів, жалюзи вентиляций - разборка, ремонт, сборка. Сажоздувачі, вентили, клапаны паровые, водозапірні тендерного баку с приводом, клапаны спускные котлов локомотивов - ремонт. Форсунки нефтяные локомотивов - сборке, регулировке. Топливные Форсунки - опрессовка. Цилиндры тормозные - ревизия. Шестерни приводов водяных и топливных насосов тепловозов - приганяння. Штоки тормозных цилиндров - регулировка выхода.