* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Обработка металла
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор поста управления агрегатами непрерывного травления, обезжиривания, лужения, оцинкования, лакирования и отжига 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора поста управления агрегатами непрерывного травления, обезжиривания, лужения, оцинковки, лакирования и отжига 5 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение, кинематические и электрические схемы основного и вспомогательного оборудования линии; электрические схемы контрольно-измерительных приборов и устройств; автоматику управления и регулирования работы линии; физико-химические основы процесса непрерывного травления, анодирование, лакирование и сушки алюминиевой ленты; виды, свойства и качество алюминиевых лент; способы выявления и методы устранения дефектов; требования к качеству готовой продукции; методы предотвращения брака на отдельных стадиях технологического процесса; устройство и правила действия системы пожаротушения.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс однослойной и многослойной двустороннего лакирования алюминиевой ленты в рулонах с центрального пульта управления на непрерывной линии лакирования со всеми встроенными в нее агрегатами. Регулирует и налаживает на рабочий режим непрерывную автоматическую линию при разном лакировке. Контролирует рентгеновским толщиномером толщину лакового покрытия. Ведет технологический процесс непрерывной сварки, обезжиривания, рекристализационного отжига, пищеварения, нагрева для повторного старения и дрессировка с главного поста управления непрерывного отжига штабы и ленты. Осуществляет подготовку и наладка всех узлов линии перед пуском. Пускает и останавливает линии. Устанавливает скорости линии и технологический режим работы всех узлов линии и обеспечивает синхронность их работы. Контролирует качество выполнения всех операций технологического процесса и работу системы пожаротушения, которая встроена в линию. Принимает участие в ремонте и наладке оборудования линии.