* *

 Категория - Рабочие |  Отрасль - Черная металлургия
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Оператор поста управления стана горячей прокатки 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 40. Черная металлургия", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 18.01.2002 г. N 28. Согласован Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с 1 января 2002 г.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора поста управления состоянием горячей прокатки 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологический процесс горячей прокатки металла на состояниях, которые обслуживаются; строение и принцип работы оборудования и механизмов поста управления состояний; марки стали и особенности прокатки металла различных профилей.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Руководит в процессе прокатки металла подъемным столом, шлеперами, рольгангами, обжимными клетями на линейных заготовочных и великосортних состояниях, подъемным столом на универсальных состояниях. Руководит нажимным устройством, кантувачами, рабочими рольгангами, конечными ножницами и задавальними роликами на дуоклітях заготовочных сортопрокатных и тонколистовых состояний. Руководит работой чистовых клетей чистовой линии на великосортних состояниях с последовательным расположением клетей и на непрерывных и полунепрерывных великосортних, среднесортным, мелкосортных и проволочных станах. Руководит работой распределительного стола на непрерывных проволочных станах. Руководит рольгангами, скидавачами, штовхачами, двигателем рабочим, прижимным и задавальним механизмами на кулепрокатних состояниях. Следит за заданием в валки металла, нагретого до установленной температуры. Обеспечивает сохранность и непрерывную работу обслуживаемых механизмов и контрольно-измерительных приборов.