Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Термист 4-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Термист 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии термиста 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение газовых, полуменевих, индукционных и электрических (камерных, шахтных, конвейерных, агрегатных и т.д.) печей различных типов;
- правила выбора режима термической обработки сложных деталей и инструмента из инструментальных и легированных сталей;
- способы определения утечек воздуха и устранения их во время вакуумной обработки деталей;
- типы течеискателей;
- строение различных механических, электрических, оптических приборов для термообработки и для определения вакуума;
- способы искусственного и естественного старения деталей;
- склады ванн с содержанием компонентов;
- свойства и способы применения различных охлаждающих средств.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет химико-термическое и термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) сложных и ответственных заготовок, деталей и инструментов из разных углеродистых, легированных сталей и цветных сплавов в газовых, электрических, камерных, муфельных, карусельных и других печах с разным охлаждающим средой.
2.2. Выполняет термическая обработка сложных деталей и инструментов, которые изготавливаются из низколегированных, легированных и других сталей, требующих специальных режимов термообработки.
2.3. Выполняет термическая обработка сложных деталей и инструмента в вакуумной установке.
2.4. Ведет процесс цианирования, цементации, барірування и азотирования сложных деталей твердым карбюризатором.
2.5. Настраивает режимы и скорости движения конвейера в агрегате непрерывного процесса термообработки.
2.6. Регулирует оборудования на заданный режим технологического процесса.
2.7. Пользуется пирометричными приборами и применяет необходимы специальные устройства.
2.8. Выполняет термическая обработка деталей и инструмента по инструкции и технологической картой.
2.9. Выполняет термическая обработка сложных деталей в цианистых, свинцовых, селитровых, соляных, хлоробариевых и щелочных ваннах различных систем.
2.10. Составляет растворы ванн необходимой концентрации.
2.11. Контролирует глубину слоя закалки за изломом.
2.12. Правит сложные и ответственные детали после термической обработки.
2.13. Сгибает и закаляет листы рессор на сгибающихся барабанах.
2.14. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.15. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Термист 4-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Термист 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Бандажи диаметром до 1700 мм, кольца диаметром до 3000 мм и колеса диаметром до 1100 мм, колесные пары - отжиг, закалка и отпуск.
5.2. Борштанги длиной более 1000 до 1500 мм - закалка, отпуск и редактирование.
5.3. Важілі, тормоза, переключение - закалка и отпуск.
5.4. Детали духовых музыкальных инструментов - термообработки.
5.5. Детали крупных штампов и детали из углеродистых и низколегированных сталей с массой свыше 5 т - закалка, отпуск.
5.6. Детали напівпериметром более 0,5 м различной конфигурации - термообработки.
5.7. Детали люков, викружків - термообработки.
5.8. Детали прямые и изогнутые (по профилю) - термообработки.
5.9. Довбачі для зубодолбежных работ - закалка и отпуск.
5.10. Инструменты зубоврачебные, щипцы, долота хирургические и пинцеты - полное термическая обработка.
5.11. Кольца шарикоподшипников крупногабаритные - закалка, нормализация, отпуск.
5.12. Матрицы сложной конфигурации - полное термообработки.
5.13. Металлоконструкции сварные массой до 50 т - отпуск.
5.14. Фрезы, развертки, зенкера протяженностью свыше 400 мм - закалка, отпуск, правка.
5.15. Ножи для резки металла - закалка, отпуск, правка.
5.16. Подшипники диаметром более 150 мм - термообработки.
5.17. Поковки и стальные отливки сложной конфигурации с массой свыше 10 до 20 т - отжиг и нормализация.
5.18. Протяжки круглые шлицевые длиной более 500 до 1000 мм - закалка, отпуск, правка.
5.19. Пружины спиральные из прутка диаметром более 15 до 40 мм, пружины сложные и ответственные из высоколегированных сталей, из прутков диаметром свыше 10 до 30 мм - закалка и отпуск.
5.20. Рессоры - закалка и отпуск писем с длиной коренного письма свыше 1500 мм.
5.21. Терпуги дисковые для заточки ножей бавовноочищувальних машин - закаливание.
5.22. Терпуги круглые, квадратные, круглые длиной свыше 250 мм - закаливание.
5.23. Фрезы профильные диаметром более 200 мм - закалка, отпуск.
5.24. Фрезы червячные шлицевые и лекала - закалка и отпуск.
5.25. Шаблоны протяженностью свыше 400 мм - полное термообработки.
5.26. Шестерни крупногабаритные - закалка, нормализация.
5.27. Штоки длиной более 500 мм - азотирования.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Терміст 4-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Терміст 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією терміста 3 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- будову газових, полуменевих, індукційних та електричних (камерних, шахтних, конвеєрних, агрегатних тощо) печей різних типів;
- правила вибору режиму термічного оброблення складних деталей та інструменту з інструментальних і легованих сталей;
- способи визначення витікань повітря та усування їх під час вакуумного оброблення деталей;
- типи течошукачів;
- будову різних механічних, електричних, оптичних приладів для термооброблення та для визначення вакууму;
- способи штучного та природного старіння деталей;
- склади ванн за вмістом компонентів;
- властивості і способи застосування різних охолоджувальних засобів.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує хіміко-термічне та термічне оброблення (гартування, відпуск, відпал, нормалізація) складних і відповідальних заготовок, деталей та інструментів з різних вуглецевих, легованих сталей та з кольорових сплавів у газових, електричних, камерних, муфельних, карусельних та інших печах з різним охолоджувальним середовищем.
2.2. Виконує термічне оброблення складних деталей та інструментів, які виготовляються з високолегованих, легованих та інших сталей, що потребують спеціальних режимів термооброблення.
2.3. Виконує термічне оброблення складних деталей і інструменту у вакуумній установці.
2.4. Веде процес ціанування, цементації, барірування та азотування складних деталей твердим карбюризатором.
2.5. Налагоджує режими і швидкості руху конвеєра в агрегаті безперервного процесу термооброблення.
2.6. Регулює устаткування на заданий режим технологічного процесу.
2.7. Користується пірометричними приладами та застосовує необхідні спеціальні пристрої.
2.8. Виконує термічне оброблення деталей і інструменту за інструкцією та технологічною картою.
2.9. Виконує термічне оброблення складних деталей в ціанистих, свинцевих, селітрових, соляних, хлоробарієвих та лужних ваннах різних систем.
2.10. Складає розчини ванн необхідної концентрації.
2.11. Контролює глибину шару гартування за зламом.
2.12. Править складні і відповідальні деталі після термічного оброблення.
2.13. Згинає та гартує листи ресор на згинальних барабанах.
2.14. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.15. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Терміст 4-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Терміст 4-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Бандажі діаметром до 1700 мм, кільця діаметром до 3000 мм і колеса діаметром до 1100 мм, колісні пари - відпал, гартування та відпуск.
5.2. Борштанги довжиною понад 1000 до 1500 мм - гартування, відпуск та правка.
5.3. Важілі, гальма, переключення - гартування і відпуск.
5.4. Деталі духових музичних інструментів - термооброблення.
5.5. Деталі великих штампів і деталі з вуглецевих та низьколегованих сталей з масою понад 5 т - гартування, відпуск.
5.6. Деталі напівпериметром понад 0,5 м різної конфігурації - термооброблення.
5.7. Деталі люків, викружків - термооброблення.
5.8. Деталі прямі та зігнуті (з профілю) - термооброблення.
5.9. Довбачі для зубодовбальних робіт - гартування та відпуск.
5.10. Інструменти зуболікарські, щипці, долота хірургічні та пінцети - повне термічне оброблення.
5.11. Кільця шарикопідшипників великогабаритні - гартування, нормалізація, відпуск.
5.12. Матриці складної конфігурації - повне термооброблення.
5.13. Металоконструкції зварні масою до 50 т - відпуск.
5.14. Мітчики, розгортки, зенкери довжиною понад 400 мм - гартування, відпуск, правка.
5.15. Ножі для різання металу - гартування, відпуск, правка.
5.16. Підшипники діаметром понад 150 мм - термооброблення.
5.17. Поковки і стальні відливки складної конфігурації з масою понад 10 до 20 т - відпал і нормалізація.
5.18. Протяжки круглі шліцьові довжиною понад 500 до 1000 мм - гартування, відпуск, правка.
5.19. Пружини спіральні з прутка діаметром понад 15 до 40 мм, пружини складні та відповідальні з високолегованих сталей, з прутків діаметром понад 10 до 30 мм - гартування та відпуск.
5.20. Ресори - гартування і відпуск листів з довжиною корінного листа понад 1500 мм.
5.21. Терпуги дискові для заточування ножів бавовноочищувальних машин - гартування.
5.22. Терпуги тригранні, квадратні, круглі довжиною понад 250 мм - гартування.
5.23. Фрези профільні діаметром понад 200 мм - гартування, відпуск.
5.24. Фрези черв'ячні шліцьові та лекала - гартування і відпуск.
5.25. Шаблони довжиною понад 400 мм - повне термооброблення.
5.26. Шестірні великогабаритні - гартування, нормалізація.
5.27. Штоки довжиною понад 500 мм - азотування.