Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда"

Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Слюсар з ремонту технологічних установок 6-го розряду"


Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 21. Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля. Обслуживание магистральных трубопроводов.
Статус документа - 'действующий'.
Інструкція для посади "Слюсар з ремонту технологічних установок 6-го розряду", представлена на сайті www.borovik.com, відповідає вимогам документу - "ДОВІДНИК кваліфікаційних характеристик професій працівників. Випуск 21. Переробка нафти, нафтопродуктів, газу, сланців, вугілля. Обслуговування магістральних трубопроводів", що затверджен наказом Міненергетики України 22.12.1999 N 15-4315. Погоджен Міністерством праці та соціальної політики України.
Статус документа - 'діючий'.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии слесаря по ремонту технологических установок 5 разряда не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, порядок эксплуатации, обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, технологической арматуры;
      - инструкции заводов-изготовителей и инструкции по эксплуатации и обслуживания оборудования и арматуры, инструкцию по охране труда по профессии и видам работ;
      - порядок безопасного выполнения газоопасных и огневых работ;
      - конструктивные особенности сложного оборудования;
      - технические условия на ремонт, испытания и сдачи в эксплуатацию сложного уникального оборудования;
      - технологию металлов;
      - способы восстановления сложных и ответственных узлов;
      - допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ремонтирует, монтирует, демонтирует, составляет, испытывает и регулирует особенно сложные уникальные установки, аппараты, машины и агрегаты с использованием механизмов.

2.2. Выявляет и устраняет дефекты во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта.

2.3. Проверяет на точность и испытывает под нагрузкой отремонтированное оборудование; руководит рабочими низшей квалификации.

2.4. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.5. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.

5.2. Барабанный вакуум - фильтр-замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распределительной головки, сдача в эксплуатацию.

5.3. Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.

5.4. Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.

5.5. Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.

5.6. Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания.

5.7. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.

5.8. Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.

5.9. Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.

5.10. Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.

5.11. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.

5.12. Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.

5.13. Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительных решетки, изготовление воздушного короба.

5.14. Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.

5.15. Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм.-сборка, испытание.

5.16. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.

5.17. Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диаграмм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка и регулировка.

5.18. Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.

5.19. Центрифуги - напрессовывания муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабровка подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Слюсар з ремонту технологічних установок 6-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - повна загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією слюсаря з ремонту технологічних установок 5 розряду не менше 1 року. 

1.3. Знає та застосовує у діяльності:
      - будову, порядок експлуатації, обслуговування та ремонту допоміжного обладнання, газових комунікацій, технологічної арматури;
      - інструкції заводів-виготовлювачів та інструкції з експлуатації та обслуговування обладнання і арматури, інструкцію з охорони праці по професії та видах робіт;
      - порядок безпечного виконання газонебезпечних та вогневих робіт;
      - конструктивні особливості складного обладнання;
      - технічні умови на ремонт, випробування і здавання в експлуатацію складного унікального обладнання;
      - технологію металів;
      - способи відбудови складних і відповідальних вузлів;
      - допустимі навантаження на працюючі деталі, вузли та механізми обладнання.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Ремонтує, монтує, демонтує, складає, випробовує і регулює особливо складні унікальні установки, апарати, машини і агрегати з використанням механізмів.

2.2. Виявляє та усуває дефекти під час експлуатації обладнання і під час перевірки в процесі ремонту.

2.3. Перевіряє на точність і випробовує під навантаженням відремонтоване обладнання; керує робітниками нижчої кваліфікації.

2.4. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.5. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

Слюсар з ремонту технологічних установок 6-го розряду має право:

3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

Слюсар з ремонту технологічних установок 6-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Апарати повітряного охолодження - складання і центрування редуктора.

5.2. Барабанний вакуум - фільтр-заміна вкладишів проміжного підшипника, ремонт планшайби, регулювання розподільчої головки, здавання в експлуатацію.

5.3. Гранулятори - розбракування деталей, ремонт і складання головки приводу штобера, центрування електродвигуна головного привода, центрування опори ножа.

5.4. Компресори відцентрові - ремонт лабіринтових ущільнень і ротора; балансування ротора, центрування, складання.

5.5. Компресори газомоторні - підганяння, регулювання, випробування.

5.6. Котли-утилізатори - капітальний ремонт, гідравлічні випробування.

5.7. Лінзові ущільнення трубопроводів високого тиску (700 - 2500 атм) - ремонт.

5.8. Печі трубчасті - випробування (гідравлічне або пневматичне) змійовика.

5.9. Реактори - ремонт корпуса, гідравлічне випробування.

5.10. Реактори каталітичного крекінгу - заміна гільзи сальника, лінзового компенсатора і прямої ділянки напірного стояка, стакана сепараційної тарілки, бокових труб і збірника вивідного колектора.

5.11. Реактори каталітичного риформінгу і гідроочищення - ремонт і складання стакана, розподільчих пристроїв, кармана зональних термопар.

5.12. Реактори з мішалкою - встановлення мішалки і днищ у реактор високого тиску, центрування і складання муфтових з'єднань, гідравлічне випробування.

5.13. Регенератори каталітичного крекінгу - заміна змійовика, дефектних дільниць, розподільчих грат, виготовлення повітряного короба.

5.14. Редуктори планетарні та із складним профілем зуба - складання.

5.15. Теплообмінники (сировинні) установок гідроочищення, каталітичного риформінгу, гідрокрекінгу та інші понад 200 атм.-складання, випробування.

5.16. Трубопроводи високого тиску під будь-які рідини і гази, а також трубопроводи реакторних блоків установок каталітичного риформінгу, гідроочищення, гідрокрекінгу - ремонт, складання.

5.17. Турбіни парові - перевірка зазору між лопатками, корпусом, ротором; ремонт і установлення зазорів в ущільненнях діаграм, сальникових ущільненнях, в упорних і опорних підшипниках, центрування і регулювання.

5.18. Турбокомпресори - капітальний ремонт і здавання.

5.19. Центрифуги - напресовування муфт зчеплення, центрування валів, випресовування і складання корпуса торцевого ущільнення, розбирання і збирання щупів, шабрування підшипників, втулок, розбракування деталей, здавання в експлуатацію.