Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 3 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
- основные законы электротехники в пределах работы, которую выполняет;
- способы испытания-сварных швов;
- марки и типы сварочных материалов;
- виды дефектов в сварных швах и методы их предотвращения и устранения;
- влияние режимов сварки на геометрию сварного шва;
- механические свойства металлов, которые сваривает.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет автоматическое и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
2.2. Выполняет автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.
2.3. Выполняет автоматическая сварка в среде защитных газов электродом, который не плавится, горячекатаных штабов из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика высшей квалификации.
2.4. Наплавляет дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
2.5. Наплавляет сложные и ответственные узлы, детали и инструменты.
2.6. Читает чертежи сложных сварных металлоконструкций.
2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Сварка: Баки уникальных мощных трансформаторов.
5.2. Балки прогонных мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.
5.3. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.
5.4. Колонны, бункеры, балки, эстакады.
5.5. Корпуса головок, траверсы, основание прессов и молотов.
5.6. Набор: шпангоуты, стрингеры, кили.
5.7. Надстройки рубки из алюминиево-магниевых сплавов.
5.8. Внешняя обшивка, настилы второго дна, главная палуба - сварка на стеллажи.
5.9. Палубы, платформы.
5.10. Фундаментные плиты для агрегатов шагающего экскаватора.
5.11. Герметичные швы I категории - микроплазменной сварки.
5.12. Приварки и наплавки: Валки прокатных станов, бандажи - наплавки.
5.13. Наборы к крепких перегородок корпуса корабля - приварки.
5.14. Решетки, колпаки, распределительные коробки - наплавки.
5.15. На полуавтоматических машинах: Сварка: Аппараты, сосуды и емкости, которые работают без давления.
5.16. Баки трансформаторов.
5.17. Гарнитура и корпуса горелок котлов.
5.18. Детали из чугуна.
5.19. Камеры рабочих колес турбин.
5.20. Каркасы промышленных печей и котлов.
5.21. Коллекторы газовыхловные и трубы.
5.22. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.
5.23. Кольца регулирующие гидравлических турбин.
5.24. Корпуса и мосты ведущих колес жатки.
5.25. Корпуса роторов с диаметром до 3500 мм.
5.26. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью до 25 000 кВт.
5.27. Крепление и опоры для трубопроводов.
5.28. Кронштейны и шкворневые крепление тележки тепловоза.
5.29. Письма больших толщин (броня).
5.30. Наборы продольные и поперечные в объемных секциях к настилу второго дна и к внешней обшивки.
5.31. Нижние картеры моторов.
5.32. Палубы и платформы.
5.33. Фундаментные плиты крупных электрических машин.
5.34. Пылегазопроводовы, узлы топливоподачи и электрофильтров.
5.35. Рамы конвейеров.
5.36. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м.
5.37. Рукава металлические.
5.38. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.
5.39. Станины дробилок.
5.40. Станины и корпуса электрических машин сварнолитые.
5.41. Станины больших станков чугунные.
5.42. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации - сварка на монтаже.
5.43. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка в стационарных условиях.
5.44. Трубопроводы технологические V категории.
5.45. Цистерны автомобильные.
5.46. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные - сварка в стационарных условиях.
5.47. Приварки и наплавки: Детали из чугуна - наплавки.
5.48. Камеры рабочих колес турбин - наплавки.
5.49. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров - наплавки трещин.
5.50. Рельсы и сборные крестовины - наплавки концов.
5.51. Станины рабочих клетей прокатных станов - наплавки.
5.52. Цилиндры блока автомашин - наплавки раковин.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрозварника на автоматичних та напівавтоматичних машинах 3 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- будову різних зварювальних автоматів, напівавтоматів, плазмотронів та джерел живлення;
- основні закони електротехніки у межах роботи, яку виконує;
- способи випробування зварних-швів;
- марки і типи зварювальних матеріалів;
- види дефектів в зварних швах і методи їх запобігання та усунення;
- вплив режимів зварювання на геометрію зварного шва;
- механічні властивості металів, які зварює.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує автоматичне і механізоване зварювання з використанням плазмотрона складних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з вуглецевих і конструкційних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів.
2.2. Виконує автоматичне зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.
2.3. Виконує автоматичне зварювання в середовищі захисних газів електродом, який не плавиться, гарячекатаних штабів з кольорових металів і сплавів під керівництвом електрозварника вищої кваліфікації.
2.4. Наплавляє дефекти деталей машин, механізмів і конструкцій.
2.5. Наплавляє складні і відповідальні вузли, деталі і інструменти.
2.6. Читає креслення складних зварних металоконструкцій.
2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Електрозварник на автоматичних та напівавтоматичних машинах 4-го розряду несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Зварювання: Баки унікальних потужних трансформаторів.
5.2. Балки прогінні мостових кранів вантажопідйомністю менше 30 т.
5.3. Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу: повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо.
5.4. Колони, бункери, балки, естакади.
5.5. Корпуси головок, траверси, основини пресів і молотів.
5.6. Набір: шпангоути, стрингери, кілі тощо.
5.7. Надбудови рубки з алюмінієво-магнієвих сплавів.
5.8. Зовнішня обшивка, настили другого дна, головна палуба - зварювання на стелажі.
5.9. Палуби, платформи.
5.10. Плити фундаментні для агрегатів крокуючого екскаватора.
5.11. Шви герметичні I категорії - мікропалазмове зварювання.
5.12. Приварювання і наплавлення: Валки прокатних станів, бандажі - наплавлення.
5.13. Набори до міцних перегородок корпусу корабля - приварювання.
5.14. Решітки, ковпаки, розподільні коробки - наплавлення.
5.15. На напівавтоматичних машинах: Зварювання: Апарати, посудини та ємності, які працюють без тиску.
5.16. Баки трансформаторів.
5.17. Гарнітура і корпуси пальників котлів.
5.18. Деталі з чавуну.
5.19. Камери робочих коліс турбін.
5.20. Каркаси промислових печей і котлів.
5.21. Колектори газовихлопні і труби.
5.22. Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади.
5.23. Кільця регулювальні гідравлічних турбін.
5.24. Корпуси і мости ведучих коліс жниварки.
5.25. Корпуси роторів з діаметром до 3500 мм.
5.26. Корпуси стопорних клапанів турбін потужністю до 25 000 кВт.
5.27. Кріплення і опори для трубопроводів.
5.28. Кронштейни і шкворневі кріплення візка тепловоза.
5.29. Листи великих товщин (броня).
5.30. Набори поздовжні і поперечні в об'ємних секціях до настилу другого дна та до зовнішньої обшивки.
5.31. Нижні картери моторів.
5.32. Палуби і платформи.
5.33. Плити фундаментні великих електричних машин.
5.34. Пилогазоповітропроводи, вузли паливоподавання і електрофільтрів.
5.35. Рами конвеєрів.
5.36. Резервуари для нафтопродуктів місткістю менше 1000 куб.м.
5.37. Рукави металеві.
5.38. Статори турбогенераторів з повітряним охолодженням.
5.39. Станини дробарок.
5.40. Станини і корпуси електричних машин зварнолиті.
5.41. Станини великих верстатів чавунні.
5.42. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж водопостачання та теплофікації - зварювання на монтажі.
5.43. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання в стаціонарних умовах.
5.44. Трубопроводи технологічні V категорії.
5.45. Цистерни автомобільні.
5.46. Щогли, вишки бурові та експлуатаційні - зварювання в стаціонарних умовах.
5.47. Приварювання і наплавлення: Деталі з чавуну - наплавлення.
5.48. Камери робочих коліс турбін - наплавлення.
5.49. Корпуси компресорів, циліндри низького та високого тиску повітряних компресорів - наплавлення тріщин.
5.50. Рейки і збірні хрестовини - наплавлення кінців.
5.51. Станини робочих клітей прокатних станів - наплавлення.
5.52. Циліндри блоку автомашин - наплавлення раковин.