Текст должностной инструкции на русском языке для должности "Электрогазосварщик 5-го разряда"
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность "Электрогазосварщик 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электрогазосварщика 4 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
- технологические свойства металлов, которые сваривает, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, который подлежит строганию;
- выбор технологической последовательности наложения сварных швов и режимов сварки;
- влияние термической обработки на свойства сварного шва;
- правила резки металлов под водой.
1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Выполняет ручная дуговая, плазменная и газовая сварка сложных и ответственных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, которые предназначены для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.
2.2. Выполняет ручная дуговая, плазменная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, которые работают в сложных условиях.
2.3. Выполняет кислородное и плазменное прямолинейное и горизонтальное резки особо сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов за разметкой вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов.
2.4. Выполняет кислородное резки металлов под водой.
2.5. Выполняет автоматическое и механизированная сварка особо сложных и ответственных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.
2.6. Выполняет автоматическое сварки особо ответственных строительных и технологических конструкций, которые работают под динамическими и вибрационными нагрузками.
2.7. Выполняет механизированная сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.
2.8. Выполняет ручную электродуговую воздушное строгания особо сложных и ответственных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
2.9. Сваривает ответственные конструкции в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
2.10. Сваривает и наплавляет трещины и раковины в тонкостенных изделиях с труднодоступными для сварки местами.
2.11. Выполняет термообработку газовой горелкой сварные стыки после сварки.
2.12. Читает чертежи особо сложных сварных пространственных металлоконструкций.
2.13. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.14. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3. Права
Электрогазосварщик 5-го разряда (обработка металлов) имеет право:
3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
Электрогазосварщик 5-го разряда (обработка металлов) несет ответственность за:
4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Амбразуры доменных печей - наплавки раковин и трещин.
5.2. Аппараты и сосуды из углеродистых сталей, работающих под давлением, и из легированных сталей, которые работают без давления, - сварки.
5.3. Арматура мартеновских печей - сварка во время ремонта действующего оборудования.
5.4. Арматура железобетонных несущих конструкций (фундаменты, колонны, перекрытия и т.д.) - сварки.
5.5. Арматура трубопроводная запорная из оловянных бронз и кремнистой латуни - наплавки под пробное давление свыше 5,0 МПа (48,4 атм).
5.6. Баки уникальных мощных трансформаторов - сварки, включая приварки подъемных крюков, домкратных скоб, нержавеющих плит, которые работают под динамическими нагрузками.
5.7. Балки и траверсы тележек кранов и балансиры - сварки.
5.8. Пролетные Балки мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т - сварки.
5.9. Хребтовые Балки, буферные, шкворневые, рамы тележек локомотивов и вагонов - сварки.
5.10. Баллоны, колпаки, сферы, которые работают в вакууме, - сварки.
5.11. Барабаны котлов с давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварки.
5.12. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла (воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и т.д.) - сварки.
5.13. Блоки цилиндров и водяные коллекторы изделий - сварки.
5.14. Валы коленчатые большие - сварки.
5.15. Ванны свинцовые - сварки.
5.16. Алюминиевые отливки и бронзовые, сложные и большие - наплавки раковин и трещин.
5.17. Узлы подмоторных рам и цилиндры амортизаторов шасси самолетов - сварки.
5.18. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 м и более - сварка в цеховых условиях.
5.19. Газонефтепродуктопроводы - сварка на стеллажи.
5.20. Детали газосварочной аппаратуры - пайки серебряными припоями.
5.21. Детали особо ответственных машин и механизмов (засыпные аппараты доменных печей, гребные винты, лопасти турбин, валки прокатных станов и др.) - наплавки специальными, твердыми износостойкими и коррозионно-стойкими насосами материалами.
5.22. Детали сложной конфигурации ответственных конструкций - резка с разделкой кромок под сварку без вспомогательного механической обработки.
5.23. Детали ответственных машин, механизмов и конструкций кованых, штампованных и литых (гребные винты, лопасти турбин, блоки цилиндров двигателей и т.п.) - наплавки дефектов.
5.24. Днища шаровые и сферические - вырезание косых отверстий без предварительной механической обработки.
5.25. Змеевики из красной меди - сварки.
5.26. Кессоны для мартеновских печей, работающих при высоких температурах, - сварки.
5.27. Кессоны мартеновских печей (горячий ремонт) - внутреннее наплавки.
5.28. Коллекторы сложной конфигурации с 20 и более деталей из нержавеющей стали и жаропрочной стали с проверкой на микроструктуру и рентгенографию - сварки.
5.29. Колонны, бункеры, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады и т.д.- сварки.
5.30. Компенсаторы сильфонного типа из нержавеющих сталей - пайки.
5.31. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП - сварка в стационарных условиях.
5.32. Корпуса врубовых, погрузочных машин, угольных комбайнов и шахтных электровозов - сварки.
5.33. Корпуса головок, траверсы, основание и другие сложные узлы прессов и молотов - сварки.
5.34. Корпуса, крышки, тройники, колена, цилиндры чугунные - наплавки дефектов.
5.35. Корпуса роторов с диаметром свыше 3500 мм - сварки.
5.36. Корпуса стопорные клапанов турбин мощностью свыше 25 000 кВт - сварки.
5.37. Крышки, статоры и облицовка лопастей гидравлических турбин - сварки.
5.38. Основание из высоколегированных буровых труб под буровые вышки и тридизельные приводы - ссоры.
5.39. Плиты опорные шагающих экскаваторов - ссоры.
5.40. Пресс-формы сложные - подваривание в труднодоступных местах.
5.41. Рамы и узлы автомобилей и дизелей - сварки.
5.42. Рамы шкворневые и поддизельных локомотивов - сварки.
5.43. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью от 1000 и менее 5000 куб.м - сварка на монтаже.
5.44. Роторы электрических машин - сварка короткозамкнутых колец, стержней, наплавки.
5.45. Станины сложные, фартуки крупных токарных станков - сварка наплавки трещин.
5.46. Стыки выпусков арматуры элементов несущих сборных железобетонных конструкций - сварки.
5.47. Свинцовые трубы - сварки.
5.48. Трубки импульсные системы КИП и автоматики - сварки.
5.49. Трубные элементы паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм) - сварки.
5.50. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления - сварка на монтаже.
5.51. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления - сварка на монтаже и в цеховых условиях.
5.52. Трубопроводы технологические III и IV категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды II и IV категорий - сварки.
5.53. Холодильники латунные - сварка швов под гидроиспытания под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм).
5.54. Цилиндры двигателей - наплавки внутренних и внешних рубашек.
5.55. Шины, ленты, компенсаторы к ним из цветных металлов - сварки.
5.56. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные - сварка на монтаже.
Текст посадової інструкції українською мовою для посади "Електрогазозварник 5-го розряду"
Передмова до посадової інструкції
0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.
0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.
1. Загальні положення
1.1. Посада "Електрогазозварник 5-го розряду" відноситься до категорії "Робітники".
1.2. Кваліфікаційні вимоги - професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією електрогазозварника 4 розряду - не менше 1 року.
1.3. Знає та застосовує у діяльності:
- електричні схеми і конструкції різних зварювальних машин, автоматів, напівавтоматів та джерел живлення;
- технологічні властивості металів, які зварює, включаючи високолеговані сталі, а також наплавленого металу і металу, який підлягає струганню;
- вибір технологічної послідовності накладання зварних швів і режимів зварювання;
- вплив термічного оброблення на властивості зварного шва;
- правила різання металів під водою.
1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).
1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.
2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки
2.1. Виконує ручне дугове, плазмове та газове зварювання складних і відповідальних апаратів, деталей, вузлів, конструкцій та трубопроводів з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів, які призначені для роботи під динамічними та вібраційними навантаженнями та під тиском.
2.2. Виконує ручне дугове та плазмове зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють в складних умовах.
2.3. Виконує кисневе і плазмове прямолінійне і горизонтальне різання особливо складних деталей з різних сталей, кольорових металів і сплавів за розміткою вручну з обробленням кромок під зварювання, в тому числі з застосуванням спеціальних флюсів з різних сталей і сплавів.
2.4. Виконує кисневе різання металів під водою.
2.5. Виконує автоматичне і механізоване зварювання особливо складних і відповідальних апаратів, вузлів, конструкцій і трубопроводів з різних сталей, кольорових металів і сплавів.
2.6. Виконує автоматичне зварювання особливо відповідальних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють під динамічними та вібраційними навантаженнями.
2.7. Виконує механізоване зварювання відповідальних складних будівельних і технологічних конструкцій, які працюють у важких умовах.
2.8. Виконує ручне електродугове повітряне стругання особливо складних і відповідальних деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів в різних положеннях.
2.9. Зварює відповідальні конструкції в блочному виконанні у всіх просторових положеннях зварного шва.
2.10. Зварює і наплавляє тріщини і раковини в тонкостінних виробах з важкодоступними для зварювання місцями.
2.11. Виконує термооброблення газовим пальником зварені стики після зварювання.
2.12. Читає креслення особливо складних зварних просторових металоконструкцій.
2.13. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.
2.14. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.
3. Права
Електрогазозварник 5-го розряду (обробка металів) має право:
3.1. Вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.
3.2. Отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.
3.3. Вимагати сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.
3.4. Вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.
3.5. Знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.
3.6. Запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.
3.7. Підвищувати свою професійну кваліфікацію.
3.8. Повідомляти про виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.9. Ознайомлюватися з документами, що визначають права та обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Відповідальність
Електрогазозварник 5-го розряду (обробка металів) несе відповідальність за:
4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.
4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.
4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.
4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.
4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.
5. Приклади робіт
5.1. Амбразури доменних печей - наплавлення раковин і тріщин.
5.2. Апарати і посудини з вуглецевих сталей, які працюють під тиском, та з легованих сталей, які працюють без тиску, - зварювання.
5.3. Арматура мартенівських печей - зварювання під час ремонту діючого устаткування.
5.4. Арматура несучих залізобетонних конструкцій (фундаменти, колони, перекриття тощо) - зварювання.
5.5. Арматура трубопровідна запірна з олов'яних бронз та кременистої латуні - наплавлення під пробний тиск понад 5,0 МПа (48,4 атм).
5.6. Баки унікальних потужних трансформаторів - зварювання, включаючи приварювання підіймальних гаків, домкратних скоб, нержавіючих плит, які працюють під динамічними навантаженнями.
5.7. Балки і траверси візків кранів та балансири - зварювання.
5.8. Балки прогонні мостових кранів вантажністю менше 30 т - зварювання.
5.9. Балки хребтові, буферні, шкворневі, рами візків локомотивів і вагонів - зварювання.
5.10. Балони, ковпаки, сфери, які працюють в вакуумі, - зварювання.
5.11. Барабани котлів з тиском до 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання.
5.12. Блоки будівельних і технологічних конструкцій з листового металу (повітронагрівачі, скрубери, кожухи доменних печей, сепаратори, реактори, газоходи доменних печей тощо) - зварювання.
5.13. Блоки циліндрів та водяні колектори виробів - зварювання.
5.14. Вали колінчасті великі - зварювання.
5.15. Ванни свинцеві - зварювання.
5.16. Відливки алюмінієві і бронзові, складні і великі - наплавлення раковин і тріщин.
5.17. Вузли підмоторних рам і циліндри амортизаторів шасі літаків - зварювання.
5.18. Газгольдери і резервуари для нафтопродуктів об'ємом 5000 м і більше - зварювання в цехових умовах.
5.19. Газонафтопродуктопроводи - зварювання на стелажі.
5.20. Деталі газозварювальної апаратури - паяння срібними припоями.
5.21. Деталі особливо відповідальних машин і механізмів (апарати засипні доменних печей, гвинти гребні, лопаті турбін, валки прокатних станів тощо) - наплавлення спеціальними, твердими зносостійкими і корозійностійкими матеріалами.
5.22. Деталі складної конфігурації відповідальних конструкцій - різання з обробкою кромок під зварювання без допоміжного механічного оброблення.
5.23. Деталі відповідальних машин, механізмів і конструкцій кованих, штампованих і литих (гвинти гребні, лопаті турбін, блоки циліндрів двигунів тощо) - наплавлення дефектів.
5.24. Днища кульові та сферичні - вирізання косих отворів без попереднього механічного оброблення.
5.25. Змійовики з червоної міді - зварювання.
5.26. Кесони для мартенівських печей, які працюють при високих температурах, - зварювання.
5.27. Кесони мартенівських печей (гарячий ремонт) - внутрішнє наплавлення.
5.28. Колектори складної конфігурації з 20 і більше деталей з нержавіючої сталі та жароміцної сталі з перевіркою на мікроструктуру та рентгенографію - зварювання.
5.29. Колони, бункери, кроквяні і підкроквяні ферми, балки, естакади тощо - зварювання.
5.30. Компенсатори сильфонного типу з нержавіючих сталей - паяння.
5.31. Конструкції радіощогл, телевишок та опор ЛЕП - зварювання в стаціонарних умовах.
5.32. Корпуси врубових, навантажувальних машин, вугільних комбайнів та шахтних електровозів - зварювання.
5.33. Корпуси головок, траверси, основини та інші складні вузли пресів і молотів - зварювання.
5.34. Корпуси, кришки, трійники, коліна, циліндри чавунні - наплавлення дефектів.
5.35. Корпуси роторів з діаметром понад 3500 мм - зварювання.
5.36. Корпуси стопорні клапанів турбін потужністю понад 25 000 кВт - зварювання.
5.37. Кришки, статори та облицювання лопатей гідравлічних турбін - зварювання.
5.38. Основини з високолегованих бурових труб під бурові вишки та тридизельні приводи - зварювання.
5.39. Плити опорні крокуючих екскаваторів - зварювання.
5.40. Прес-форми складні - підварювання у важкодоступних місцях.
5.41. Рами та вузли автомобілів і дизелів - зварювання.
5.42. Рами шкворневі і піддизельні локомотивів - зварювання.
5.43. Резервуари для нафтопродуктів місткістю від 1000 і менше 5000 куб.м - зварювання на монтажі.
5.44. Ротори електричних машин - зварювання короткозамкнених кілець, стрижнів, наплавлення.
5.45. Станини складні, фартухи великих токарних верстатів - зварювання наплавлення тріщин.
5.46. Стики випусків арматури елементів несучих збірних залізобетонних конструкцій - зварювання.
5.47. Труби свинцеві - зварювання.
5.48. Трубки імпульсні системи КВП і автоматики - зварювання.
5.49. Трубні елементи парових котлів тиском до 4,0 МПа (38,7 атм) - зварювання.
5.50. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання низького тиску - зварювання на монтажі.
5.51. Трубопроводи зовнішніх і внутрішніх мереж газопостачання середнього і низького тиску - зварювання на монтажі та в цехових умовах.
5.52. Трубопроводи технологічні III і IV категорій (груп), а також трубопроводи пари і води II і IV категорій - зварювання.
5.53. Холодильники латунні - зварювання швів під гідровипробування під тиском понад 2,5 МПа (24,2 атм).
5.54. Циліндри двигунів - наплавлення внутрішніх і зовнішніх сорочок.
5.55. Шини, стрічки, компенсатори до них з кольорових металів - зварювання.
5.56. Щогли, вишки бурові і експлуатаційні - зварювання на монтажі.