• Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Кузнец-штамповщик 4-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Кузнец-штамповщик 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии кузнеца-штамповщика 3 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение молотов, прессов, горизонтально-ковочных машин и нагревательных печей различных типов;
      - конструктивные особенности бойков, ковочных и резательных штампов, установочных и крепежных устройств;
      - режимы нагрева, охлаждения и штамповки сталей различных марок и цветных металлов и сплавов;
      - строение, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий.

1.4. Кузнец-штамповщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Кузнец-штамповщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Кузнец-штамповщик 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Кузнец-штамповщик 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет горячая штамповка сложных и особо сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т и на механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс).

2.2. Выполняет горячая штамповка-высадки сложных и особо сложных деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс).

2.3. Сгибает детали и заготовки на горизонтально-гибочных прессах (бульдозерах) усилием до 3 МН (300 тс).

2.4. Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс).

2.5. Выполняет штамповка-высадки простых и средней сложности деталей на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс).

2.6. Выполняет горячая штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (300 тс), сложных деталей на прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс).

2.7. Прошивает глубокие и сложные отверстия.

2.8. Правит детали в холодном и горячем состоянии на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т и на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 50 МН (свыше 800 до 5000 тс).

2.9. Чеканит детали и изделия на прессах усилием свыше 8 МН (800 тс).

2.10. Обрезает заусеницы на прессах усилием свыше 5 МН (500 тс).

2.11. Выполняет горячая штамповка сложных деталей и изделий на полуавтоматических и автоматических линиях.

2.12. Выполняет работу как подручный кузнеца-штамповщика высшей квалификации.

2.13. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.14. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Кузнец-штамповщик 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Кузнец-штамповщик 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Штамповка сложных и особо сложных деталей на молотах с массой падающих частей до 1,5 т, механических ковочных прессах усилием до 8 МН (800 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс): Вал карданный - высадки концов вала.

5.2. Гайки корончасті - высадки.

5.3. Клапаны автомашины ЗИЛ-150 - высадки и штамповки.

5.4. Крышки шатунов автомобилей - штамповка.

5.5. Ступицы дисков сцепления автомобилей - штамповка.

5.6. Подвески колыбельные подвижного состава - высадки.

5.7. Фланцы карданного вала автомобилей - штамповка.

5.8. Крестовины дифференциалов автомобилей - штамповка.

5.9. Шестерни тонкостенные диаметром до 100 мм - штамповка.

5.10. Шестерни коробки передач автомашин ГАЗ-51, ГАЗ-21 - высадки.

5.11. Штамповка простых и средней сложности деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 3 т, механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс) и горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс): Важілі сцепления коробок передач трактора - штамповка.

5.12. Важілі поворотных кулис автомашин - высадки.

5.13. Валы ступенчатые тракторов - штамповка.

5.14. Вилки переключения коробки передач трактора, первой передачи и заднего хода автомашины ЗИЛ-130 - штамповка.

5.15. Ключи гаечные под болты - штамповка.

5.16. Кулачки разжимные коленчатые валы автомашин - высадки.

5.17. Пояса тележек чотирьохосьових вагонов и тендеров - гибки и штамповки.

5.18. Сателлиты автомашин ЗИЛ-150 - штамповка.

5.19. Фланцы - сгибание на фланцезгинальній машине.

5.20. Муфты карданных валов тепловозов - высадки.

5.21. Фланцы листовые диаметром более 150 мм - штамповка.

5.22. Храповики коленчатые валов автомобилей - высадки.

5.23. Цапфы, втулки, кольца диаметром до 150 мм - высадки.

5.24. Шестерни конические вторичных валов тракторов - высадки.

5.25. Штамповка простых и средней сложности деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 3 МН (свыше 300 тс): Затяжки горизонтальных рычагов вагонов - штамповки и гибки.

5.26. Письма буферных брусьев вагонов - штамповки и гибки.

5.27. Штамповка сложных и особо сложных деталей на фрикционных и кривошипных прессах усилием свыше 1 до 3 МН (свыше 100 до 300 тс): Поршни дизелей - штамповка.

5.28. Шкворни пассажирских вагонов - штамповка.

5.29. Редактирование деталей на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т, на механических ковочных прессах усилием свыше 8 до 15 МН (более 800 до 1500 тс): кулачковые Валы автомобилей - правка.

5.30. Крестовины дифференциалов - правка.

5.31. Шатуны тракторов и автомобилей ГАЗ-51, ЗИЛ-150 - редактирование.