• Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 64. Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. (С учетом дополнений утвержденных: приказом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 25 от 08.08.2002 г., N 218 от 22.12.2003 г., N 149 от 29.08.2003 г., письмом Государственного комитета по строительству и архитектуре N 8 / 7-1216 от 15.12.2004 г., приказом Министерства строительства, архитектуры и жилищно-коммунального хозяйства N 9 от 02.12.2005 г., N 163 от 10.05.2006 г. N 399 от 05.12.2006 г., приказом министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины N 558, 28.12.2010).
Статус документа - 'действующий'.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы монтажником оборудования металлургических заводов 4 разряда не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - способы разметки, установка и перенос монтажных осей;
      - правила проверки и приемки фундаментов под монтаж оборудования и мест установки оборудования;
      - способы монтажа сложного оборудования;
      - способы балансировка, центрирования и регулирования монтируемого оборудования;
      - способы выверка оборудования нивелирами 2 и 3 классов точности;
      - устройство и принцип действия систем смазки;
      - технические требования и допуски к монтажу механизмов и машин;
      - правила сдачи в эксплуатацию сложного оборудования;
      - устройство, назначение и способы монтажа систем густой и жидкой смазки, эмульсионных, гидравлических и пневматических установок, рассчитанных на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2).

1.4. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет сложные работы по монтажу технологического оборудования и конструкций, что которые связаны с ним.

2.2. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.3. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Монтажник оборудования металлургических заводов 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов.

5.2. Комплектование и сортировки деталей узлов оборудования за марками в соответствии с чертежами и спецификациями.

5.3. Проверка геометрических параметров сложных фундаментов.

5.4. Припиловка, пришабровка, шлифовка и подгонка деталей с точностью до 0,01 мм.

5.5. Шабровка деталей площадью до 0,5 м2.

5.6. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 мм.

5.7. Монтажная разметка фундаментов всех видов.

5.8. Прием под монтаж.

5.9. Центровка и оборудование регулирования.

5.10. Разметка, установка и перенос монтажных осей в соответствии с проектами под оборудование любой сложности.

5.11. Выверка оборудования нивелирами 2 и 3 классов точности.

5.12. Проверка оборудования во время сдачи под подлива.

5.13. Проверки зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями.

5.14. Притирки уплотнительных поверхностей в арматуре диаметром до 600 мм, установка арматуры диаметром до 600 мм.

5.15. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования, рассчитанного на рабочее давление до 20 МПа (200 кгс/см2).

5.16. Настройка оборудования.

5.17. Монтаж такого оборудования: для доменных цехов - сверлильной машины, устройства для сушки желобов, механизированного площадки для изменения фурм, атмосферных и паровых клапанов, поворотных и качающихся желобов с ним оборудованием, воздухонагревателей, пылеуловителей, отстойников, випаровувально-го охлаждения, установок для опрыскивания шлаковых ковшей; разливочной машины за исключением конвейера с роликами и мульдами, кантовочной лебедки, шкивов преклонного моста, питателей, грохотов, барабанных сит бункерной эстакады; Для мартеновских цехов - клапанов и шиберов переводного оборудования, водяных затворов, оборудование загрузочной стороны (за исключением лебедок и противовесов заслонок завалочных окон) завалочной машины, пневматического молота и весов циферблатных; оборудование для уборки шлака за исключением электролебедки; оборудование разливочной стороны, за исключением желобов, оборудование для сушки ковшей шлаковозу, электротележки для разливки стали, охлаждающих элементов печей; оборудование шихтового двора за исключением тарельчатого мельницы, смесительных бегунов, железнодорожных весов и электролебедки копра; Для конверторных цехов - устройств для укрупнительной сборки и наката кожуха конвертора на опоры, тележек толкающих, тележек для изложниц, тележек для передачи фурм, установок механизированного набора стопоров, заливных люков с блокировкой и приводом.

5.18. Для агломерационных фабрик и фабрик окомкования железных руд - каркасов агломерационных и обжиговых машин, вакуум-камер, уплотнения, питателей, механизмов встряхивания и очистка колосников, виброустановок для осыпания, укрытие агломашины, скреперного оборудования, распределителей шихты, клапанных и пылевых затворов, газовых коллекторов и газопроводов, мультициклонов, грохотов, автоматических конвейерных весов.

5.19. Для автоматических централизованных системы густой и жидкой смазки прокатных станов - автоматических станций густой смазки, питателей и отводов от них до точек, что смазываются; промывка, заполнение мазью и обпресовування систем густой смазки; насосных установок, теплообменников, фильтров, подогревателей, коммуникаций маслоочищувальних машин (центрифуг), разводка трубопроводов жидкой смазки по механизмах.

5.20. Для аппаратуры и трубопроводов гидравлических и пневматических установок - наполнителей, клапанов наполнения, главных распределителей массой до 5 т, распределителей и напорной регулировочной арматуры массой до 0,5 т, арматуры высокого давления массой до 2 т, гидроагрегатов массой до 1 т, гидропанелей и фасонных деталей трубопроводов массой более 0,5 т; компенсаторов гидроударов, что устанавливаются на трубопроводе.

5.21. Для сталеплавильных печей - опорных двутавровых балок, сливного носика, устройства для прожига летки ферросплавных электропечей; сливного носика, рабочих окон, экономайзеров, загрузочных корзин, механизмов для наращивания электродов сталеплавильных печей, опрокидывателей изложниц, выталкивателей слитков, рельсовых толкачей, тавровщиков слитков; механизмов изменения и откатка кристаллизаторов вакуумных дуговых печей.

5.22. Для нагревательных и термических печей - каркасов кольцевых печей (кроме окон загрузки и выдачи); рельсовых путей викатного пода, катков, выкатных подовых печей с роликовым подом, дымоотборщиков (отдельные панели), балок эстакады печи с шагающим подом, блоков обслуживающих площадок, переходных тамбуров, тележек и лебедок накопительных башен; механизмов приводов (опоры, промвали, редукторы, цепи и контргрузы) накопительных башен; укрупнительной сборки металлоконструкций каркасов печей, крышек кожухов печей, насосов кожухов (опорных балок), тележек (муфельной и викатної стены), систем противовеса муфеля, укрупнительной сборки направляющих накопительных башен вертикальных протяженных печей светлого обжига; кол паковых печей.