• Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь механосборочных работ 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь механосборочных работ 5-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря механосборочных работ 4 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - конструкцию, назначение и принцип работы особо сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин, которые составляет;
      - технические условия на регулирование, испытания и сдача составных узлов, машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
      - меры сборки и регулировки машин и режимы испытания;
      - меры по предотвращению деформациям деталей;
      - правила проверки станков на точность.

1.4. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Выполняет слесарная обработка и доведение термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации в 6-м квалітетом (1-м классом точности) и особенно сложной конфигурации по 7-м квалітетом (2-м классом точности).

2.2. Составляет, регулирует и налаживает особенно сложные машины, контрольно-измерительную аппаратуру, аппаратура и приборы, уникальные и прецизионные агрегаты и машины, подбирает и составляет крупногабаритные и комбинированные подшипники.

2.3. Испытывает сосуды, работающие под давлением, а также испытывает на глубокий вакуум.

2.4. Снимает необходимые диаграммы и характеристики по результатам испытания и сдает машины в ОТК.

2.5. Монтирует и демонтирует испытательные стенды.

2.6. Проверяет сложное уникальное и прецизионное металлорежущее оборудование на точность согласно технических условий.

2.7. Монтирует трубопроводы, работающие под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродукты.

2.8. Выполняет статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов особенно сложной конфигурации.

2.9. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.10. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Аппараты постовые и распределительные механической централизации - составление и регулирования.

5.2. Арматура запорная и регулирующая для химических производств высокого давления - разборка, подгонка, притирка, сборка.

5.3. Арматура золотникова - притирка и доведение уплотнительных поверхностей.

5.4. Гребные валы и дейдвудные - шабрування конусов и приганяння шпоночных пазов за калибром.

5.5. Валики дифференциальные специальной конструкции - припиловку опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.

5.6. Станки прецизионные токарные - шабрування каретки и суппорта.

5.7. Станки токарно-винторезные - испытания станка на мощность с налаживанием и регулированием, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и обработкой дефектов.

5.8. Вкладыши - приганяння и шабрування в корпусе турбины.

5.9. Узлы, механизмы, конструкции больших судов - монтаж с применением пластмасс.

5.10. Узлы пневмодомкратів ударного действия - сборка, наладка.

5.11. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций - сборка и испытания.

5.12. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса - сборка, регулировка, испытания.

5.13. Винты гребные для валов - приганяння ступицы по конусу вала или за калибром.

5.14. Гироскопы - предварительная и окончательная сборка.

5.15. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (1000 до 2000 л.с.) - сборка, регулировка и наладка.

5.16. Диффузоры - понукания и запрессовки в паровую коробку и корпус турбины.

5.17. Эксцентрики - окончательное слесарная обработка после закалки со съемом таблиц на компараторі.

5.18. Електрогармати доменных печей - разборка, сборка.

5.19. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпонковими соединениями, с установлением шпонок в будь-какое положение в отношении пазов - шабрування и приганяння конуса со шпонками.

5.20. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с количеством входных деталей свыше 50 - составление.

5.21. Каркасы и обшивка на турбины - изготовление.

5.22. Карусели, натікачі вакуумных установок - составление.

5.23. Кольца поршневые шеститонного парового крана - опилки.

5.24. Кольца поршневые с диаметром более 400 мм - понукания замка.

5.25. Кольца поршневые с диаметром свыше 550 мм - шабрування торцов и понукания к поршня.

5.26. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров - составление.

5.27. Клапаны регулирующие, сдвоенные с серводвигателем и со сдвоенной системой рычагов - сборке, регулировке.

5.28. Клапаны защитных устройств регулировочные - сборке, регулировке.

5.29. Клапаны, клінкети и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи - составление регулирования и сдачу.

5.30. Клапаны главные маневровые всех типов судов - составление и регулирования.

5.31. Клапаны паровые с дистанционным управлением - составление.

5.32. Клинкети с раздельным клином с условным проходом более 875 мм - составление и сдача.

5.33. Клінгстони и задвижки с пневмо - и гидроприводом - сборке, регулировке и сдачи.

5.34. Колеса цифровые и буквенные - замена.

5.35. Компрессоры и блоки сушки (БС) давлением свыше 230 кгс/кв.см до 400 кгс/кв.см - монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.п.), выявление и устранение дефектов, которые возникли во время испытания.

5.36. Конструкции металлические складные: панели, платы, плиты и т.д для нестандартного исследовательского технологического оборудования - изготовление.

5.37. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры - составление.

5.38. Корпуса основных и центральных приборов, которые состоят из секций, - сборка и соединение секций между собой с обработкой мест во механизмы.

5.39. Корпуса приборов сложные из различных материалов - составление с изготовлением отдельных элементов.

5.40. Крышки - понукания на корпус турбины.

5.41. Круги шлифовальные с диаметром свыше 750 мм - сборки, испытания, балансировка.

5.42. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров - спаривания, установление на станке (стенде), развертывания отверстий, приганяння болтов, составление и сдача.

5.43. Линии цифр в нумерационном аппарате - понукания и исправления во время сборки и ремонта.

5.44. Машины глубокой печати - составление.

5.45. Машины горизонтально-ковочные с усиллям давления до 20 МН - общее составления.

5.46. Машины самоходные сельскохозяйственные - окончательная сборка.

5.47. Машины шахтопідіймальні с біциліндричним барабаном - общее составления и регулирования с испытанием.

5.48. Механизмы вспомогательные судовые - сдача в эксплуатацию.

5.49. Механизмы подъемно-якорные - сборки, испытания и сдачу.

5.50. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами - притирка, сборки и регулировки.

5.51. Молотилка в сложенном состоянии - испытания, обкатки и сдачи.

5.52. Паровые молоты - составление, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.

5.53. Муфты эластичные главного валопровода - составление, балансировка.

5.54. Муфты и полумуфты судовых валов - шабрування конуса, разборка шпоночных пазов за калибром.

5.55. Направляющие с треугольным пазом каленые с длиной до 340 мм - притирка с допуском на параллельность 0,01-0,02 на длине 300 мм.

5.56. Насосы шестерен разных назначений и производительности - сборки, испытания, сдача.

5.57. Пакеты полых лопаток - составление и приганяння.

5.58. Перо руля и балер с фланцевым соединением - шабрування плоскостей фланцев, составление соединений, выверка осевой линии, развертывания отверстий, приганяння шпонок, болтов и штырей, сдачи.

5.59. Перо руля с балером - шабрування конусов и шпоночных пазов, приганяння шпонок, составление, сдача.

5.60. Подшипники качения и комбинированные - составление.

5.61. Плоскости, кулачки - разделка за 1-м классом точности с паспортизацией размеров.

5.62. Плоскости - шабрування и корректировки розточок во вкладыши.

5.63. Пневмостягання, пневмогайковерты - составление.

5.64. Поверхности фланца компенсатора - шабрування с точностью не менее 2 пятен на 1 кв.см.

5.65. Воздуховоды всех видов - контрольное составление и проверка.

5.66. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН - сборка, регулировка, испытания и сдачу.

5.67. Устройство перекладывание керн - сборка, регулировка, сдачи.

5.68. Устройство перфорегулювальний - окончательное обработки входных деталей после закалки, центровка пуансонов по матрицах с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.

5.69. Пульты управления и другие сложные автоматические станции - полное изготовления и сборки (без монтажа).

5.70. Ролики алмазные сложного профиля - балансировка.

5.71. Роторы - статическая и динамическая балансировка.

5.72. Ротора турбины - сборка, установка опорно-упорного подшипника.

5.73. Роторы - составление лопаток с бандажним креплением.

5.74. Серводвигатели - составление блокировки.

5.75. Станины продольно-фрезерных и других станков - установление на башмаки с вивірянням за водяным уровнем и струной с оптическим прибором.

5.76. Станины уникальных и прецизионных станков - шабрування направляющих.

5.77. Турбокомпрессоры, экспериментальные экземпляры воздушных и кислородных компрессоров - окончательная сборка, регулирование и сдачи.

5.78. Вагонные замедлители всех типов - сборке, регулировке и содержание в исправном состоянии.

5.79. Установки газотурбинные - составление.

5.80. Центрифуги - притирка валу с ротором и уплотнительных колец, сборка, регулирование и испытание.

5.81. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты - составление.

5.82. Шестерни в сложенном состоянии - статическая и динамическая балансировка.

5.83. Шпили электрические, приводные механизмы шпилей - составление.

5.84. Щуп после закалки - запрессовки в направляющую с допуском на параллельность 0,01 на 120 мм длины.