• Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Токарь 3-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин".
Статус документа - 'действующий'.
Скачать в виде DOC файла MS Word

Предисловие

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Токарь 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии токаря 2 разряда - не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      - строение, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
      - правила управления крупногабаритными станками, которые обслуживает вместе с токарем высшей квалификации;
      - устройство и правила применения универсальных и специальных устройств;
      - строение и условия применения плазмотрона;
      - назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      - геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей и с пластиной из твердых сплавов или с керамической;
      - допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
      - основные свойства материалов, которые обрабатывает.

1.4. Токарь 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Токарь 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Токарь 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Токарь 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обрабатывает на универсальных токарных станках детали по 8 - 11-м квалитетам (3 - 4-м классам точности) и сложные детали по 12 - 14-м квалитетам (5 - 7-м классам точности).

2.2. Обрабатывает детали за 7 - 10-м квалитетам (2 - 3-м классам точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций.

2.3. Выполняет токарное обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.

2.4. Выполняет токарные работы методом совмещенного плазмово-механической обработки под руководством токаря высшей квалификации.

2.5. Нарезает внешнюю и внутреннюю однозахідну треугольный, прямоугольный и трапецеидальную резьбы резцом.

2.6. Нарезания резьбы вихревыми головками.

2.7. Руководит токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, имеющие более трех суппортов, под руководством токаря высшей квалификации.

2.8. Выполняет необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей.

2.9. Руководит подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.10. Стропует и связывает грузы для подъема, перемещения, установка и складирования.

2.11. Выполняет токарное обработки заготовок из слюды и микалекса.

2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Токарь 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Токарь 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Токарь 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Токарь 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Токарь 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Токарь 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Токарь 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Токарь 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Токарь 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Токарь 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Токарь 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Токарь 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Токарь 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Токарь 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Токарь 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Токарь 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Тормозные Башмаки - токарное обработки после наплавки.

5.2. Болты призонные гладкие и конусные - полное токарное обработки Н9-Н11 (3 - 4 класс точности).

5.3. Болты, вилки, муфты, ушки талрепів, пробки, шпильки, гужони, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полное токарное обработки с нарезанием резьбы.

5.4. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги, шатуны - окончательное токарное обработки.

5.5. Валы, оси и другие детали - токарное обработки по Н 11 (4 класс точности) с припуском на шлифовку.

5.6. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) - обдирки.

5.7. Валы и оси с количеством чистовых шеек до пяти - полное токарное обработки.

5.8. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей - предварительное обточки шеек, подрезки торцов шеек и обточки конуса.

5.9. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверления глубоких отверстий и полное токарное обработки.

5.10. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полное токарное обработки.

5.11. Увариші різьбопаяні - окончательное обработки.

5.12. Модели штабобульбового профиля более N 14 - полное токарное обработки.

5.13. Втулки-токарное обработки внутренних продольных и винтовых смазочных канавок.

5.14. Втулки гладкие и с бортиком с диаметром и длиной более 100 мм - полное токарное обработки.

5.15. Втулки переходные с конусом Морзе - полное токарное обработки.

5.16. Гайки до КВ.М2, шпильки к КВ.М0, фланцы к ? 100 мм - полное токарное обработки.

5.17. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полное токарное обработки.

5.18. Гайки повышенной точности с диаметром резьбы КВ.М4 и выше - токарное разделки под метчик-протяжку.

5.19. Гайки супортні с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверления, растачивания, нарезания резьбы.

5.20. Винты супортні с длиной нарезки до 500 мм - полное токарное обработки.

5.21. Дэна - окончательное токарное обработки с лисками и фасками.

5.22. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов - токарное обработки за Н9-Н11 (3 - 4 класс точности).

5.23. Диски, шайбы диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.24. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, дэна с диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.25. Заглушки для разъемов - полное токарное обработки.

5.26. Заготовки клапанов кислородных приборов - обточки.

5.27. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полное токарное обработки.

5.28. Размеры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы - токарное обработки с припуском на шлифовку.

5.29. Кольца диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.30. Подкладные кольца диаметром 150 мм и более и толщиной стенки до 8 мм - токарное обработки по 3-м классом точности.

5.31. Кольца прокладочные сферические - обточка по шаблону, расточка.

5.32. Кольца смазочные, приганяльні и прижимные - окончательное обработки.

5.33. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени - расточка отверстий.

5.34. Колени, четверники, крестовины диаметром до 280 мм - полное токарное обработки.

5.35. Корпуса вентилей - обточка, растачивания с нарезанием резьбы.

5.36. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полное токарное обработки.

5.37. Корпуса клапанных колодок высокого давления - предварительная обработка.

5.38. Корпуса цистерн и резервуаров - токарное обработки под сварку.

5.39. Крышки манжет из двух половин - окончательное обработки.

5.40. Крышки, кольца с лабіринтовими канавками диаметром до 500 мм - полное токарное обработки.

5.41. Маховики - полное токарное обработки с обточкой обода по радиусу.

5.42. Невертачі - полное токарное обработки.

5.43. Оси колесных пар подвижного состава - токарное обработки с припуском на шлифовку.

5.44. Патроны сверлильные - полное токарное обработки.

5.45. Патрубки, тройники - полное токарное обработки.

5.46. Платы для разъемов переменные - полное токарное обработки.

5.47. Плашки - токарное обработки с нарезанием резьбы метчиком.

5.48. Поршни - подрезание дэн, обточка внешней поверхности, расточка камер.

5.49. Пружины из проволоки - навивки.

5.50. Пуансоны вырубные и проколювальні - токарное разделки под шлифования.

5.51. Різцетримачі, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями - полное токарное обработки.

5.52. Ручки и рукоятки фигурные - полное токарное обработки.

5.53. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой к М100, тарелки клапанов - полное токарное обработки.

5.54. Сверла, фрезы, развертки, горловины баллонов - токарное обработки.

5.55. Стержни - токарное обработки с нарезанием резьбы.

5.56. Фланцы, маховики диаметром более 200 мм - полное токарное обработки.

5.57. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельні, фасонные по дереву, шпоночные, конечные Карасева - токарное обработки с припуском под шлифования.

5.58. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром более 50 мм - полное токарное обработки.

5.59. Патроны зажимные и подающие к станкам - токарное обработки с припусками под шлифования.

5.60. Центры токарные - обточка под шлифования.

5.61. Шайбы и прокладки приганяльні - токарное обработки по эскизам.

5.62. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические для клинопасових передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полное токарное обработки.

5.63. Штыри и контактные гнезда для разъемов - полное токарное обработки.

5.64. Штифты цилиндрические - окончательное токарное обработки.

5.65. Штоки к паровых молотов - предварительное токарное обработки.