Категория - Рабочие |  Отрасль - Производство и распределение электроэнергии
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 62. Производство и распределение электроэнергии. (С изменениями и дополнениями, внесенными приказом Министерства топлива и энергетики Украины от 8 сентября 2003 года N 462), (с изменениями, внесенными согласно приказа Министерства топлива и энергетики N 196 от 08.04.2009).
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4 разряда - не менее 2 лет.

Знает и применяет в деятельности: технические условия на разборку, ремонт, сборку, испытание, урегулирование, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов; статическая и динамическая балансировка роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила вывода оборудования в ремонт, оформление наряда-допуска; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест изгибов труб из легированной стали; требования к фланцевых соединений, лючковых затворов и уплотняющих поверхностей в арматуре, к трубопроводам, работающим под давлением, к рабочим механизмам, до сложных грузоподъемных механизмов, грузозахватных устройств; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры по предотвращению преждевременному срабатыванию труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе; технические условия на разборку, ремонт, сборка; испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов грузоподъемных механизмов, испытания грузоподъемных механизмов; меры по предотвращению преждевременному срабатыванию подшипников и других деталей грузоподъемных механизмов (ВПМ); порядок организации и работы бригады; нормирование.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Осуществляет разборку, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Осуществляет разборку, ремонт и сборку узлов грузоподъемных машин и механизмов: редуктора главного и вспомогательного подъема и передвижения крана и тележки; механизма передвижения крана и тележки; крюковых подвесок, грузовых барабанов грузоподъемностью до Q = 0,5...125 тн, замену стальных канатов. Проводит полный или частичный технический осмотр, а также подготовку к ним. Выполняет ремонт несложных металлоконструкций и ограждений, ремонт, восстановление и сборка сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов, регулировка, испытание, наладка и сдача их в эксплуатацию. Осуществляет слесарную обработку деталей по 6 - 7 квалитетами (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкою. Проверяет в работе вращающиеся механизмы, определяет величину вибрации и причины ее возникновения, устраняет вибрацию. Принимает участие в гидравлическом испытании котлоагрегата. Выявляет дефекты, определяет причины и степень износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определяет пригодность деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Делает разметку особо сложных деталей. Проверяет работу основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдает его в эксплуатацию. Выполняет такелажные работы по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполняющий газоопасные работы.

Примеры работ
Дымососы, вентиляторы, насосы, редукторы - статическая и динамическая балансировка роторов и отдельных колес. Электрофильтры - испытания после ремонта. Электротельферы, электротали - разборка и сборка на месте установки, ремонт и техобслуживание. Задвижки паровых котлов - разборка, ревизия, восстановление деталей уплотнения. Замена стальных канатов, шкивов, ревизия крюкових подвесок с заменой изношенных деталей. Импульсно-предохранительные устройства котлов - ревизия, ремонт. Клапаны рычажные, меры - ревизия, ремонт. Коллекторы котлов - замена. Котлы разных систем - внешний и внутренний осмотр. Мельницы - испытание на холостом ходе. Воздухоподогреватели регенеративные - ремонт и замена труб с опрессовкой на плотность. Регуляторы перегрева пара и питания - ревизия. Редукторы - капитальный ремонт с заменой червячных пар и цилиндрических зубчатых колес с подгонкой и регулировкой их для парной работы. Редукторы - ремонт с заменой изношенных деталей. Мачтовые подъемники, краны - монтаж механического оборудования опорно-направляющих секций, разборка, регулировка, наладка всех узлов.