Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик гранулирования 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика гранулирования 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему гранулирования; строение оборудования, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций; технологический процесс и правила его регулирования; регламенты и режимы технологического процесса; методику проведения анализов; государственные стандарты на готовую продукцию; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет технологический процесс гранулирования полупродуктов и продуктов в грануляторах с одновременным руководством аппаратчиками низкой квалификации, а также ведет процесс гранулирования ионообменных смол методом образования гранул суспензии в трансформаторном масле или ведет технологический процесс гранулирования полупродуктов и продуктов в "кипящем слое" на установках, которые оснащены средствами автоматического регулирования и автоматического блокирования. Проверяет состояние оборудования и средств автоматики. Рассчитывает необходимое количество и качество веществ, которые применяются в процессе гранулирования. В случае необходимости выполняет сопутствующие процессы: сушка, выпаривание, плавления, кристаллизации, очистки отходов воздуха, газов и растворов, конденсации паров, донейтралізації, фильтрации и т.д. Регулирует подачу сырья и растворов, выход готового продукта, расходы и снижение давления газов, поступления воздуха, давление воздуха, температуру в циклонных топках, отходные газы по зонах ґрануляторної установки, температуру "кипящего слоя" и раствора, расходы вода, воздух и пары с помощью средств автоматического контроля и контрольно-измерительных приборов. Обеспечивает в соответствии с технологическим и режимом необходимую влажность шихты. Предотвращает причинам отклонений от норм технологического режима и устраняет их. Транспортирует подготовленную шихту в обжигательную печь. Наблюдает и контролирует правильный ход процесса и образования гранул необходимых размеров. Проводит анализы в соответствии с рабочей инструкции. Следит за нормальной работой всех систем установки. Устраняет неполадки в работе оборудования и налаживает его. Заменяет фильтры плаву и грануляторов, чистит и протравливает их в жидкостях специального назначения. Обслуживает системы установок гранулирования, циклонные топки, баки плавления, плавителі, скруббере, ротаційно-дисковые абсорбере, турбоповітродувки, охладители, центробежные насосы, газоочисники, теплообменники, вентиляторы и другое оборудование. Ведет учет расхода сырья и материалов.

Примеры работ
Гранулирование аммофоса с одновременной доамонізацією раствора фосфата аммония жидким аммиаком в амонізаторі-ґрануляторі или с одновременной доамонізацією и сушкой в аппарате БГС (ГСХ). Гранулирование плаву аммиачной селитры в "кипящем слое". Гранулирование плаву карбамида в центробежных грануляторах.