Категория - Рабочие |  Отрасль - Общие профессии химических производств
Данная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
Инструкция для должности "Аппаратчик перегонки 5-го разряда", представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. Выпуск 23. Общие профессии химических производств.
Статус документа - 'действующий'.

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчик перегонки 4 разряда - не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: технологическую схему производства продукта, строение и конструктивные особенности оборудования, которое обслуживается, и контрольно-измерительных приборов; параметры технологического режима и правила регулирования процесса; суть физико-химических процессов; физико-химические и технологические свойства сырья; требования к сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; методику проведения анализов; правила сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Ведет сложный технологический процесс перегонки или ведет средней сложности технологический процесс перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками низшей квалификации. Ведет процесс регенерации паров органических растворителей в адсорбційній системе. Ведет процесс регенерации активированного угля в адсорберах. Поддерживает параметры технологического режима: температуру, давление, уровне веществ в аппаратах, расходы веществ. Конденсирует, разделяет и собирает реїенерат - жидкую фракцию и перекачивает на термическое обезвреживание отходов. Транспортирует и передает продукты на следующие стадии производства. Осуществляет контрольные анализы. Оценивает качество готового продукта по результатам анализов. Следит за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулирует технологический процесс по их показаниям и результатам анализов. Предотвращает причинам отклонений от норм технологического режима и устраняет их. Обслуживает адсорберы, экстракторы, випарю установки, перегонные кубы, насосы и т.д. Выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования. Ведет записи в рабочем журнале. Готовит оборудования к ремонту, принимает по ремонту.

Примеры работ
Ректификация винилацетата, многокомпонентных ядовитых, токсичных, взрывоопасных и других подобных продуктов.